张家港碳酸饮料等压灌装机厂家-整套交钥匙工程

碳酸饮料生产线适用于生产350ml、500ml、1L等容量的含有二氧化碳气体的饮料，整线主要包括水处理设备、吹瓶设备、配料、混合设备、冷却设备、灌装设备、灯检设 备、温瓶设备、吹干设备、喷码设备、标签设备、包装设备。根据市场的实际需求，以500ml瓶子计算，本公司提供的碳酸饮料生产线设备产量可达3000瓶 /时～34000瓶/时。
含气饮料的温度过高，不利于其他主要是CO2的混合，用于制作饮料使用的CO2是采用食品级，在使用前进行过滤，为了提高饮料的CO2，采用冷水机组将饮料的温度降低，碳酸化饮料，冷水机采用多压缩机，多台进口压缩机，制冷效果好，提率。配合板式换热器使用，加快降温的效果。内部的盘管，能够将温度更好的传递到其他地方。为了能将饮料起到碳酸化的作用，这个需要汽水混合机，通过静态混合，液体里的液缸采用304不锈钢表面抛光。混合器由高压泵和真空泵组成。文氏罐，将饮料以喷雾状态跟CO2进行结果，从而形成太酸化饮料。

碳酸饮料灌装机于生产含有二氧化碳气体的瓶装饮料，含气饮料分为果汁型、果味型、可乐型、低热量型等。在果汁型含气饮料生产线中，由于果汁含量不低于2.5%，易于滋生生长，必须对物料进行 处理，还需要进行均质细化，目的是使果肉粒子细致，有利于碳酸化时二氧化碳的溶解。对于其他型含气饮料生产线，一般不需对物料进行均质、处理。碳酸饮料生产设备主要包括水处理系统，吹瓶、理瓶系统，化糖、调配系统，二氧化碳混合系统，灌装系统，温瓶系统，包装系统，CIP清洗系统。 
    碳酸饮料生产线中，无菌水与调味糖浆稀释比例的控制，混合料吸收二氧化碳的程度，是生产过程中为重要的。其中，饮料混合机作为碳酸饮料生产线配料系统的核心设备，决定了终物料混合比例的一致性和产品的含气量。标准含气量为2.，根据含气量的不同，所选用的混合机型号也均不同。 
小瓶碳酸饮料灌装机设备组成：包括水处理系统、调配系统、汽水混合系统、自动吹瓶机、风力输送线、输盖机、理盖清洗机、冲瓶灌装封盖三联机、温瓶机、吹干机、套标机、喷码机、码垛机、缠绕机、实瓶输瓶系统、输箱系统、电气控制系统等在内的一整套灌装包装生产线。可选设备：自动理瓶机或人工理瓶系统、全/半自动洗瓶机、全自动卸瓶机、瓶仓、贴标机、纸箱包装机等。生产能力：我公司已经形成了完整的系列化产品线，可供应能力从2,000瓶/小时，到36，000瓶/小时（以500ml PET瓶计算)。

含汽饮料灌装机特点
1、本机结构紧凑，控制系统完善，操作方便，自动化程度高。
2、采用风送道与进瓶拨轮直连技术，取消了进瓶螺杆及输送链，变换瓶型简单容易。瓶子通过风送道进入机器后，由进瓶钢拨轮（卡瓶颈方式）直接送至冲瓶机冲洗。
3、与物料接触的零件均采用进口不锈钢制造，无工艺死角，易清洗。
4、采用高精度、高速定量灌装阀，液位准确无液损，确保优良的灌装质量。
5、封盖头采用恒扭矩装置，以确保封盖质量。
6、采用的理盖系统，具有完善的喂盖技术及保护装置。
7、变换瓶形*调整设备高度,更换拨瓶星轮即可实现，操作简单、方便。
8、灌装系统采用卡瓶颈进瓶技术,避免瓶口二次污染。
9、设有完善的过载保护装置，能有效保护机器及操作者的安全。
10、控制系统具有水位自动控制、缺盖检测、冲瓶自停及产量计数等功能。
11、洗瓶系统采用美国喷雾公司技术生产的清洗喷雾喷嘴，可清洗到瓶内每一处。
12、主要电器元件、电控阀门、变频器等均采用进口件，以确保整机的优良性能。
13、气路系统所有元器件均采用国际产品。
14、整机操作采用的触摸屏控制，可实现人机对话。

含汽饮料灌装机是集冲洗、灌装、封盖机，吸取了国外同类型产品的技术，性能稳定，安全可靠。用于瓶装含气饮料、含气苏打水、气泡酒的灌装生产。
汽水混合机是采用日本设计，用于碳酸饮料等其他含气饮料的混合， 该机与液体接触部分均采用低炭不锈钢制造，可满足不同国际食品卫生要求。采用PLC技术控制罐内压力和液面高度，遇到异常情况立即报警，同时自动终止 设备运行；整结构紧凑，工作稳定，操作简便安全，是含气饮料产生不可缺少的设备
  主要用途与特点：
 1、该型饮料混合机，用于生产各种含气饮料，(水、糖浆、二氧化碳)的碳酸化和比例混合，如柠檬、可乐、果汁、葡萄酒、汽酒等汽水、是饮料生产成套设备中的主要设备。(特别是中、次饮料生产的关键设备。)
特点：
2、本机采用了化工行业的技术—静态混合器(即碳化器)，起气液传质面积大、阻力损失小、效率高、能耗低、结构简单，并且采用了性能可靠、噪音小的多级离心泵，使整机性能得到**。
混合比例，易于调整，本机器不需要更换另外部件，就可以方便地调整产量及糖浆与水的比例。
本机采用二氧化碳脱氧，使脱氧水有较好的预碳化效果。
3、本机可方便地调整含气量，根据饮料含气量的要求，通过适当的操作等加以调整。
4、本机设置完善的自动控制系统、具有动作协调、结构简单、生产连续、自动化程度高的优点。
本机设有原位清洗工艺流程、结构合理、可以方便地进行化学消毒、热消毒以及清水冲洗，符合食品卫生法
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