材质304-316不锈钢
产量3000瓶-36000瓶/小时
贴标方式套标、贴标、热熔胶
包装纸箱/膜包装
包装方式塑料瓶、塑料瓶、5-15L大桶、袋装矿泉水
灌装精度±3%
灌装方式定量灌装
消毒方式臭氧/紫外线
过滤方式石英石、活性炭、精密过滤、纳滤过滤、超滤、太棒过滤
自动化程度全自动
**饮用矿泉水生产线工艺流程:
矿泉水源→原水箱→原水增压泵→石英砂过滤器→活性炭过滤器→精密过滤器→高压泵→超滤主机→臭氧发生器→饮用矿泉水(适用于饮用矿泉水、山泉水、工业用超滤水,也可用于矿泉水设备的前置预处理)
瓶装水生产线小瓶矿泉水灌装机矿泉水中矿物质的水,根据类型亦可分为:矿泉水和山泉水两种类型。其中矿泉水生产要求,必须9项指标中,有一项达到。同时国家批准的采矿证书和颁发的矿泉水证。矿泉水中的矿物质比较大,采用中控超滤有效过滤污染物,保留矿物成分。山泉水属于矿泉水的一种,里面含有一定量的矿物。过滤系统也是采用中控超滤有效过滤污染物,保留矿物成分。矿泉一类的水,因为内部含有矿物质,考虑到食品安全。建议采用紫外线消毒。
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矿泉水生产线生产车间车间要求:一般食品饮料车间一样要求防尘防蝇外,还必须对生产车间特别是洗瓶、灌装车间及更衣室的空气进行杀菌处理,使真正达到“无菌灌装”,杜绝灌装过程中微生物对水质的二次污染.对生产车间空气消毒以前大都采用紫外线杀菌,由于紫外线有方向性,只能直线运动,使用中会有杀菌死角,杀菌、无毒,杀菌可。
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小瓶矿泉水生产线工艺流程及矿泉水灌装机原理简介:
矿泉水灌装机采用卡口运瓶方式适合圆形和方形瓶的水的灌装生产将瓶子送到夹瓶阀座位置,瓶子在冲瓶机特定区域,冲瓶夹喷嘴喷出冲瓶水,对瓶子内壁进行冲洗。瓶子经冲洗、沥干后在瓶夹夹持下沿导轨再翻转180°,使瓶口向上。洗净后的瓶子通过拨瓶星轮由冲瓶机导出并传送至灌装机,污染水通过下水管道排出。
矿泉水灌装机:灌装方式为主流的常压灌装方法,常压灌装依靠液料自重,经过由阀套和阀芯组成的液料通道进行灌装,容器中的空气经回气管返回到液缸中,液缸必须在灌装阀之上。开盖气缸运动至给定位置卡住阀座,开阀气缸向下运动,依靠开阀气缸提供力取下阀口,开盖气缸退回。控制液位高度定量法,是通过控制被灌容器中液位的高度以达到定量灌装的目的。
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纯净水过滤设备矿泉水制水系统纯净水过滤设备:RO反渗透机组:用于过滤水中的其他杂质,至允许水分子通过,用于制作纯净水的终端设备,机器优点:采用美国进口海德能反渗透膜组件。不锈钢机架及特控制面板设计,设备美观耐用、流程清晰、操作简单方便。特点:脱盐率高、产水量大、水质稳定。RO膜自动手动冲洗,纯水高水位自动停机,低不位自动开机,多级泵缺水保护。失压、欠压、过流、短路、断相、漏电保护。RO膜采用的压反渗透技术对自来水进行提纯,结合精心设计的过滤及吸附系统.
矿泉水过滤设备:中空纤维过滤器:是一项以分子或离子大小为基础的分离技术。较大的溶质被截留时,小于滤膜微孔孔径的物质随容积滤出。操作简单,无相变,能耗低,无须添加化学试剂,能较好的保存水中具有作用的矿物质,提高矿泉水的质量。
全自动小瓶矿泉水生产线之矿泉水灌装机特点介绍:小瓶矿泉水灌装机采用主要材料为食品级304不锈钢。机架是由方钢管焊接而成,上面铺一块30mm左右厚度的台面板,主要的装配工作台面板上完成。小瓶矿泉水灌装机是集冲洗、灌装、旋盖三个功能为一体机的自动化设备,所以也称之为三合一灌装机。主要机构之间的瓶子的传递主要依靠中间星轮,卡住瓶口进行传递,包括风道传递也是卡住瓶子瓶口的,所以不同容量的瓶子,如350ml-2L,只要瓶口的规格直径一样,都可以通用。
全自动小瓶矿泉水生产线之包装设备:小瓶矿泉水旋盖后,小瓶矿泉水生产线还有以下几道重要的生产工序,灯检、吹干、喷码、套标(贴标)、包装(膜包装或纸箱包装)。这些设备都是立控制的,都由自己立的控制电箱。套标的标签成本低,自动套标后配上蒸汽缩标炉,高温蒸汽热收缩。这种标签在市面上一般用于低端水的包装。很多矿泉水都采用不干胶贴标的方式,像高铁上用的5100矿泉水、百岁山都采用不干胶。如果是整线全自动化配置,那么套标机和PE热收缩膜包机的前面都需要安排多排输送,用户更换标签和PE卷膜时缓冲瓶子,不用让吹瓶机和灌装机停下来,根据场地,输送配置的越多越稳定。确保整线效率。
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