饮料灌装旋盖机 苹果饮料生产设备

技术要点
1、生产工艺流程   果实原料→清洗→破碎（加入护色剂）→灭酶→冷却→果胶酶处理→压榨→加澄清剂→离心→超滤或硅藻土过滤→调配→灌装→。
2、加工工艺要点
（1）苹果汁和鸭梨汁选用充分成熟的苹果原料，去掉病虫部分，用清水洗干净，加入带式榨汁机榨汁，为了抑制果汁褐变，在榨汁机过程中加入0.1--0.2%的抗坏血酸。将榨得的原果汁用泵打入酶处理罐中，瞬时加热到80℃灭酶，然后冷却到45--50℃，加入0.02%果胶酶保温2小时，用硅藻土过滤机过滤，调整糖酸后再次过滤，经灌装后即为成品。
（2） 葡萄汁原料：用于榨汁的葡萄，应选择优良的加工品种，特别要注意原料的鲜度、成熟度和可溶性固形物的含量。未成熟的葡萄可溶性固形物含量低、酸度高、单宁多、风味差。雨天裂果、长霉果以及发酵变质的原料，也不适合国工果汁。为了洗去附着在原料表面的农药和灰尘等，在水中浸泡1次后，再用0.03%的溶液消毒2分钟，取出用清水漂洗，再用高压水冲洗干净。压榨和除梗：葡萄洗净后，放在回转的合成橡皮辊上进行压榨，再由带桨叶的回转轴将果梗排出，通过滤网分离出葡萄，由泵送去软化。加热软化：为了使红葡萄色素溶出，一般要进行加热压榨，两次葡萄汁混合后冷却。加酶处理：生产澄清型红葡萄汁，必须加入果胶酶处理。将葡萄汁的PH值调整至3.5--4.0，温度控制在40--45℃。加酶处理时，先将果胶酶溶解于少量的果汁中，然后按0.01--0.05%的用量加到45摄氏度的葡萄汁中，充分搅拌混合，处理4--10小时。过滤：酶处理后，多数采用板框压滤机进行过滤，以硅藻土为助滤剂。硅藻土用量为果汁的0.5--1.0%。灌装和：将上述果汁灌装后经巴氏即为成品。
（3）草莓汁：草莓→去掉病虫部分，用清水清洗干净→100℃灭酶2分钟→破碎，加入柠檬酸护色→80℃热浸提1小时→冷却到45--50℃→加入0.02%果胶酶，保温2小时→压榨→加入适量澄清剂→离心→硅藻土过滤机过滤→调配→灌装→。
小瓶果汁饮料灌装设备果汁饮料的包装目前有几大类：PET瓶的包装和易拉罐型、玻璃瓶等瓶装的类。这些耗材有几种得出来的方式，PET瓶的以吹瓶的方式将瓶子做出来。瓶子常规通过在外购买，也可自己购买吹瓶机吹制，吹瓶的有点在于想要什么瓶子通过更换模具实现，多少瓶型多少种模具。

全自动果汁饮料灌装机 小型果汁饮料生产线可生产果汁饮料的物料往往的是均有一定的粘稠性，为了提高灌装速度，我们采用是负压灌装，采用真空泵抽压，在抽压的同时。空气减少，饮料逐渐的填满整个瓶子，灌装的液缸根据果汁饮料的特性定做，现在果汁饮料为了降低杀菌成本，和提高饮料的保质期和卫生安全采用是高温灌装，液缸可耐高温75-95摄氏度的，灌装用的阀门也是的耐高温阀门，也带有自动回流系统，将温度低的饮料返回调配系统自动加热。

用于灌装果汁的瓶子要求根据灌装温度决定，一般需要耐高温。果汁饮料调配后，可进行饮料的灌装包装了。灌装前应该考虑采用哪一种的瓶型，玻璃瓶的瓶子采用夹子夹瓶，PET瓶采用卡瓶口的方式。设备采购前应该先确定采用灌装机的类型，瓶子在使用前应该考虑灌装物料的粘稠度，还有是否含有果肉颗粒，含有果肉应该采用大颗粒灌装机，同时带有电动液缸搅拌，叫颗粒均匀的在悬浮在果汁中，目前果汁灌装采用高温灌装，灌装机采用耐高温的配置。内置液位高低浮球，液位过低自动饮料泵启动，自动进行饮料的补充进液缸。灌装同时含有回流系统，可将多余的液体重新返回，如果饮料温度过低，则再次进行加温。

果蔬生产线设备:
水果提升机：用于水果清洗的低位提升以及拣果后输送至破碎工位的高位提升机。
洗果机：冲浪式、滚筒毛刷式清洗机：用于普通水果的清洗及初步挑选及胡萝卜等清洗程度要求高的瓜果的清洗。
破碎机：锤片式破碎机、鼠笼式破碎机用于果蔬的初破碎。
预热灭酶机：用于对经破碎的物料及时巴氏杀菌并灭酶护色，软化物料。
打浆机：用于对番茄、草莓、树莓、芒果、桃、杏、猕猴桃等浆果或预煮后的核果打浆取汁或取酱
榨汁机：螺旋榨汁机、带式榨汁机适用于苹果、梨、人生果等仁果类水果榨汁，出汁率高。
真空浓缩器：升膜、降膜式果汁浓缩锅系列、强制外循环式果酱浓缩设备系列。
套管式杀菌机：以蒸汽、热水、冷水作为传热介质，尤其适合中低黏度物料的杀菌。
无菌灌装机：自带无菌室，在和外界隔离的条件下利用机械手自动完成开盖、罐装、计量、关盖等过程。
果汁饮料生产线系统简介
1、多用途：系统完全模拟工业化生产，是工业化生产线的再现。既可用于教学演示全部生产流程，亦可用于工艺配方的研究、口味甄别、添加剂的应用及样品的制作。
2、系统完整性：对于苹果、梨、李子、木瓜、等仁果类产品，从原果清洗到产品包装完整的生产线系统并兼顾萃取、浓缩、等其他工艺。
3、关键性设备的立性：考虑到工艺的研究，对于部分设备（如UHT），既配套于系统中也可立使用，*附属设施。并在能源供应上尽可能立以节约能源。
果蔬汁复合生产线（清汁、浊汁、浓缩汁）工艺：清洗破碎（护色）→榨汁灭酶→酶解脱胶→澄清过滤→均质→浓缩→杀菌灌装
茶饮料生产线工艺：茶汤萃取提汁→多级分离（茶乳酪分离）→奶粉还原→均质脱气→溶糖配料系→杀菌灌装
备注：可根据用户工艺及需求设计及制作
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