材质304/316不锈钢
产量3000瓶-36000瓶/小时
包装方式塑料瓶 玻璃瓶 大桶水
标签套标/热熔胶/不干胶
包装纸箱,膜包装
功率50-260kw
灌装方式常压
灌装精度±3%
重量5-15吨
尺寸2500X3200X17500mm
小瓶纯净水灌装机 瓶装矿泉水生产设备主要包括功能:冲洗、灌装、旋盖,所以其名词为三合一灌装机,再加上其灌装原理为常压灌装,我们也称之为常压三合一灌装机。纯净水灌装机的进瓶方式采用风道进瓶。封盖后采用落瓶装置,可保证不倒瓶,成品由输送链板输出,进入到下一道包装工序:灯检、吹干、套标、膜包。自动上盖机可将盖子整理好送入到旋盖机构,在实际生产过程中,只需将盖子倒入到上盖机的盖仓即可。
纯净水、矿泉水、山泉水属于不含气且粘性小的液体,其流动性非常好,采用常压灌装阀即可。水处理设备的配置需要根据源水水质报告,制作纯净水常规配置为原水箱、增压泵、石英砂过滤器、活性炭过滤器、离子软化器、精密过滤器、RO反渗透、臭氧杀菌机、纯水箱。根据源水电导率,选择一级或二级反渗透。纯水箱只需拉一个管道进入灌装机液缸即可供水了。所以水处理位置离开纯净水灌装机距离远一点也没关系。
三合一小瓶水灌装机 矿泉水全自动生产设备将冲洗、灌装、旋盖三功能在一个机体上,全过程实现自动化,适用于聚酯瓶、塑料瓶灌装饮料,各部分的适用瓶型调整采用手柄转动实现,轻松自如,简便快捷。灌装方式采用了新型的常压灌装,使灌装速度更快更稳定。瓶子厚薄均可使用,采用卡口运瓶方式适合圆形和方形瓶的水的灌装生产。设备采用的人机界面自动控制技术或变频调速系统,关键的电器元件均采用国际商家产品。
贴标机用于瓶子的贴标,圆柱形瓶子的OPP膜圆周连续贴标。立式全周或不满全周贴标方式,标签自动裁断、自动吸附上胶后贴标,只在标签头部与尾部上胶,热熔胶自动熔化,自动出胶,自动回胶,热熔胶用量少,采用局部涂胶模式,涂胶面5到8mm;较大的减少了热熔胶使用量。生产速度可调。采用拨轮分瓶入料,传动方式采连动设计,高速贴标时,稳定精准。
纸箱包装系统用于瓶装饮料装箱打包,旋转式抓头,不但抓取速度快,而且符合节能环保的要求,同时也适用于薄瓶。旋转式双抓头,装箱速度在原有基础上提升至两倍,深受各瓶装厂家喜爱。本装箱机主要由机架部分、输瓶链道、输箱链道、抓瓶装置、导瓶装置、安全装置六部分组成,本设备升降旋转部位采用进口伺服电机控制,保证整个生产过程稳、安全。
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饮用纯净水灌装机 瓶装纯净水生产线,按照全自动化的配置,吹瓶机可与纯净水灌装机直接通过风道连接,吹出来的空瓶直接进入风道,在风力吹动下依次进入三合一灌装机,对空瓶依次进行冲洗、灌装、旋盖。冲洗用水为成品矿泉水,利用高压喷射头对瓶子的内部和外部进行冲洗,主要去除空瓶内部的小颗粒杂质。纯净水、矿泉水都属于不含气,且粘性小的液体,属于常压灌装,灌装机液缸处于常开式,灌装过程中依靠液体自身重力流入瓶子内部,完成灌装。提醒一下,350ml、500ml、1L、1.5L等不同容量的瓶子可在一台纯净水灌装机上完成,只要保证瓶口规格直径一样。在封盖前,盖子需要消毒,建议采用在线式的瓶盖消毒机,其处理过程如下:人工将盖子倒入上盖机的盖仓,由上盖机整理好盖子后依次进入在线式瓶盖消毒轨道,依次进行消毒水冲洗、循环水冲洗、纯水冲洗、再吹干,紧接着随滑道进入三合一灌装设备内的旋盖机构进行封盖作业。封盖和拧瓶盖的原理是一样的,由旋盖头抓住盖子,和瓶子对中后,慢慢旋紧瓶盖。
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水处理设备常规配置:源水池、增压泵、絮凝剂装置、石英砂过滤器、活性炭过滤器、阻垢剂装置、5um精密过滤器、1um精密过滤器、RO反渗透、臭氧混合塔、臭氧发生器、紫外线杀菌机、纯水罐、钛棒过滤器。(根据客户提供的水质报告,选配相应的水处理设备。)
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纯净水生产线后包装:封盖后的纯净水还需要依次进入到如下工序:灯检,在白炽光照射下,人工肉眼检测瓶子内部是否存在杂质,剔除不合格品。吹干机,吹掉瓶身上的水珠,便于贴标。喷码机,在瓶身喷印当前生产日期,现在主流为激光喷码机,相对与油墨喷码机,造**,但耗材低,机器使用寿命长,激光喷印的效果要好一点。标签设备,分为不干胶贴标和套标机,市面上5100矿泉水采用的是不干胶贴标,怡宝纯净水采用的是PVC套标后再缩标,山泉水采用的是热熔胶贴标。总结如下:矿泉水普遍采用的是不干胶贴标,更显得一点。包装设备,分为PE膜包装和纸箱包装,制作矿泉水普遍采用24瓶/箱,纸箱包装机,更显档次。纸箱包装机还分胶带封箱和胶水封箱,后者包装效果更好看一点。
瓶装纯净水生产线 三合一灌装机采用食品级304不锈钢制造,耐腐蚀、易清洗。纯净水灌装机采用定位灌装阀,即通过调整灌装阀回气口与瓶口的距离来调整灌装液面,实际生产过程中,调整灌装阀下部的密封垫圈厚度即可。整机电气由PLC进行控制,稳定性高,灌装机各主要部位安装检测装置,实时纯净水灌装机的运行状态及参数,并通过PC面板进行实时显示,一旦出现故障,立即报警,智能作出相应动作,提供故障爆发点及相关解决方案,方便维修,是机、电、气三位一体的全自动化三合一灌装设备。
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