塑料瓶果汁饮料生产加工设备解决方案-玻璃瓶全自动饮料灌装机械设备

饮料灌装机适用于灌装生产350ml、500ml、1L、1.5L等不同容量的不同包装的果汁饮料饮品。生产果汁饮料解决好以下几点：鲜果的取汁工艺、成品物料的配料工艺、杀菌工艺、灌装包装工艺等等。别看是一瓶普普通通的瓶装饮料，相对制作纯净水、含气饮料等，其工艺流程会相对复杂一些。只要控制好每一个环节，就能生产出口感佳、保质期长的果汁饮料。成品饮料的外包装可采用PET塑料瓶、玻璃瓶、易拉罐、屋顶盒、利乐砖等。
塑料瓶装采用卡瓶口方式进行空瓶的传递，玻璃瓶装采用托底传递。采用微负压灌装方式，瓶口与灌装阀下方密封垫圈紧密接触后，依靠向上的**力**开灌装阀口，在液缸内部的果汁饮料依靠自身重力流经灌装阀进入到瓶子内部，同时灌装阀上的回流管道也在不断的抽气，这样灌装过程中瓶子内部的排气要更快一点，相对应的灌装速度也要更快一点，这就是微负压带来的好处。这套回流系统自带抽真空系统，物料灌满时，所有留下来的果汁饮料将被抽吸到回流罐中，在瓶口脱离灌装阀口的一瞬间，瓶口部分的果汁物料也会被抽吸掉，留有一定的灌装液位，被抽吸到回流罐中的果汁饮料将被打回到前段的杀菌机再次杀菌，再次灌装，这样就能保证果汁物料灌装温度在所设定温度了。如果是玻璃瓶果汁饮料灌装机，在冲洗瓶子的时候需要采用温水预冲洗，以免灌装温度高而产生爆瓶现象，可配置加热系统，将纯水进行加热后再冲洗瓶子。

成品果汁物料的杀菌也尤为重要，一般采用管式或板式进行杀菌，前者UHT**高温管式杀菌对物料的兼容性好一点，但设备成本高一点，无论粘稠性的、还是带颗粒的果汁饮料都可以进行杀菌，而且管道清洗也非常的方便，清洗无死角。杀菌温度可达 120-135度左右，设备大小可根据杀菌时间而定制。果汁中氧气的存在很容易导致褐变，所以果汁饮料在高压均质后，杀菌之前需要进行脱气，预防果汁饮料色泽和风味的变化，也可避免果汁中的微小颗粒吸附空气悬浮在果汁饮料的表面，防止灌装时出现泡沫。

果汁饮料灌装机采用食品级304不锈钢制造而成，内部含有冲洗机构、热灌装机构和封盖机构。果汁饮料的灌装温度有低温无菌冷灌装，中温灌装和85度热灌装，无菌冷灌装采用普通PET材质的空瓶就可以，中温灌装和热灌装要求瓶子能耐高温，中温灌装对生产环境的空气质量要求非常严格。所谓的85度热灌装可保证果汁饮料保持85度情况下进行灌装作业，在此温度环境下，不会滋生，从而影响成品的保质期。

果汁饮料的调配线相对原果处理要简单一点，主要配置化糖锅、配料罐、双联过滤器、均质机、真空脱气机、UHT杀菌机、保温罐。设备之间的管道和CIP全自动清洗管道在出厂前都会根据图纸提前规划好，到现场后再进行焊接作业。全自动CIP管道清洗设备在每天生产完成后自行工作，清洗所有与物料接触的部分，有碱罐、酸罐、清水罐，根据当地气候温度以及果汁物料的类型，设计清洗工艺流程，一键启动，自动将每一个要清洗的设备都清洗干净。包括与果汁饮料接触的灌装机液缸和灌装阀等，都是需要清洗干净的，以便滋生，影响次日的生产。
饮料生产线中的包装机分纸箱包装和膜包装，纸箱包装机是果汁饮料常用的外形包装，比起PE薄膜包装要高一个档次，但是设备成本，以及包装材料成本要高一点。我们普遍采用一片式纸箱包装机，也就是胶水封箱的那种。也有采用开箱、装箱、胶带封箱的包装设备，设备造价低一点，占地面积大一些，包装视觉效果也略低一个档次。如果产量小，可选择人工装箱后，采用胶带封箱机封装。
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