张家港市中吉机械有限公司专业生产纯净水生产设备、果汁饮料灌装机、果汁饮料生产线、碳酸饮料生产线、桶装水生产线、小瓶矿泉水生产线等设备,公司认真贯彻“立足本土,放眼世界”的经营理念;始终坚守“用户至上,服务至终”的服务方针;为研发先进的设备做出不懈努力,中吉机械欢迎世界各地新老客户惠顾!

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张家港市中吉机械有限公司专业生产纯净水生产设备、果汁饮料灌装机、果汁饮料生产线、碳酸饮料生产线、桶装水生产线、小瓶矿泉水生产线等设备,公司认真贯彻“立足本土,放眼世界”的经营理念;始终坚守“用户至上,服务至终”的服务方针;为研发先进的设备做出不懈努力,中吉机械欢迎世界各地新老客户惠顾!

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    菠萝塑料瓶果汁饮料生产加工设备-易拉罐全自动果汁灌装包装设备

    菠萝塑料瓶果汁饮料生产加工设备-易拉罐全自动果汁灌装包装设备

    更新时间:2025-06-29   浏览数:16
    所属行业:食品机械 饮料机械设备 果汁饮料设备
    发货地址:江苏省苏州张家港市  
    产品数量:20.00个
    价格:面议
    在线留言
    材质304-316不锈钢 包装容器塑料瓶,玻璃瓶,易拉罐,屋顶盒,利乐砖 产量1吨/小时-20吨/小时 包装方式塑料膜包装,纸箱包装 标签方式套标,不干胶,热熔胶 杀菌方式巴氏杀菌/UHT高温杀菌 加热方式电加热/蒸汽加热 果汁类型清汁/浊汁 功率150-260kw 二次杀菌方式巴氏杀菌/杀菌釜杀菌
    果汁饮料生产设备生产果汁饮料,瓶子材质分为塑料瓶、玻璃瓶、易拉罐、屋顶盒包装等。塑料瓶必须是能够耐高温的,需要高温吹瓶,能够耐高温85度左右。纯净水内部不含有任何物质,勾兑饮料口感更好一点,源水可取自地下水、湖泊水、自来水等。果汁饮料的杀菌分灌装前杀菌和灌装后二次杀菌,根据果汁饮料的性质,如酸性、碱性等,来确定具体杀菌工艺,制作果汁饮料主要考虑的是口感、颜色、以及保质期。
    果汁饮料加工生产设备所谓的热灌装是保证果汁饮料在所设定的温度下进行灌装,机器本身没有加热功能,灌装液缸内部含有温度检测仪。果汁饮料灌装机的机架与台面板都是采用的钢铁材质,其余与物料接触的部分都采用食品级304不锈钢,耐腐蚀、易清洗。按照500ml容量瓶子的生产速度为基准,我们推出了多种系列,不同生产速度的玻璃瓶果汁饮料灌装机,有每小时2000瓶、4000瓶、6000瓶、10000瓶、15000瓶-36000瓶。
    易拉罐全自动果汁灌装包装设备
    果汁饮料生产线一般采用热灌装工艺,包装容器需要进行冲洗、热灌装和封盖。瓶子再灌装前的预冲洗水需要加热。三合一果汁饮料灌装设备液缸内部安装有温度装置,可保证饮料在设定温度下如85度进行灌装,低于此温度就不灌装,所有物料再打到前段的杀菌机杀菌后再进行热灌装。封盖后,蓝莓汁饮料有输送链板输出,还需经过倒瓶、喷淋杀菌冷却。这部分主要还是考虑到杀菌和物料口感、颜色的问题。玻璃瓶倒瓶后,高温物料会与瓶盖内部进行接触,利用85度的高温,可对瓶盖内部进行杀菌。进入喷淋后,采用75度热水,30分钟的杀菌时间,再对蓝莓汁饮料进行巴氏杀菌。喷淋后端的冷却需要分段,依次为65度,45度,25度,直接用冷水会爆瓶。饮料不能长期处于高温状态,会影饮料的口感和颜色,所以杀菌后要立即冷却。紧接着就是吹干、贴标、喷码和纸箱包装。
    易拉罐全自动果汁灌装包装设备
    果汁饮料生产线中的果汁饮料灌装机介绍:塑料空瓶通过风道卡瓶口在风力作用下进入果汁饮料三合一灌装机,首入洗瓶工序,对空瓶的内部和外部进行冲洗,所用水为纯净水。冲洗后的纯净水流入接水盘,通过管道引入的区域。洗瓶、灌装、封盖机构之间的衔接主要靠星轮传动。灌装方式采用的是微负压热灌装方式,与灌装结构配合工作的为回流罐和真空泵,一般安排在瓶装果汁饮料灌装机的旁边。在机器正常运作的时候,真空泵会使回流罐中形成真空状态,回流罐与灌装阀中的回气管是直通的,在灌装过程中,不断对瓶子内部进行抽气,相当于瓶子内部对液缸产生一股吸力,我们称之为微负压,所以灌装过程中,不但依靠物料本身的重力,还有一股吸力,这样灌装速度会更快。当物料液位到达回气管位置时,多出来的物料全部被吸回回流罐,直到瓶口离开灌装阀口才结束,这样也保证了灌装液位。当液缸内部的温度检测器检测到物料温度低于所设定的温度,如85℃,那么果汁三合一灌装机将立即停止,进料泵停止工作,并且关闭进料阀门,将液缸内部所有物料吸入到回流罐中,再打到杀菌机前面的缓冲罐,再次杀菌后,再进行灌装,这样就能保证果汁饮料在85度下进行灌装,避免成品滋生。PET塑料瓶普遍采用旋盖的方式,和人工拧瓶盖的原理是一样的,封盖头首先抓盖、再旋盖。全自动上盖机将盖子送入到盖子杀菌隧道,进行消毒、冲洗、吹干,有盖子滑道送入到旋盖机构完成封盖工序。封盖后的成品由输送链板输出。
    易拉罐全自动果汁灌装包装设备
    果汁饮料生产线的调配, 一般调配系统采用蒸汽作为加热源,相对用电来说可降低成本。其中化糖锅、配料罐、保温罐均采用三层保温,加热快,热量损失小。只要是果汁饮料,基本都配置均值机,普遍采用25mpa压力的,防止饮料沉淀分层,特别是塑料瓶和玻璃瓶装的,从外观就可以看出,易拉罐和屋顶盒装的也就没太大关系。真空脱氧机用于去除饮料中含有的空气成分,降低饮料的氧化速度,增加保质期,同时,在压力差环境中,饮料冲击产生的泡沫也会自动破裂,便于后续的灌装作业。
          果汁饮料生产线 果汁饮料灌装设备 全自动饮料加工机器可完成瓶子的冲洗、热灌装、封盖。果汁灌装机本身对饮料没有加热的功能,在液缸内部有一温度检测器,给PLC输送信号,**设定温度,如85度,果汁三合一灌装机可正常运行,低于此设定温度,果汁灌装机立即停止工作,液缸内部所有的物料吸入到回流罐,再由饮料泵打回前段的杀菌机再次杀菌处理,总而言之,就是保证果汁饮料85度灌装。有技术统计过,在此温度下,都无法滋生,所以可保证生产的安全性。需要注意的是,在封盖前,需要将残留在瓶口螺旋口的果汁物料冲洗掉,以免滋生。
    果汁饮料生产线在封盖后还需要进行倒瓶,将封盖后的瓶子90度倒下来,利用果汁饮料的85度温度对瓶口内部进行杀菌,杀菌时间15-30s。再进入到喷淋杀菌冷却设备,对果汁饮料先二次杀菌,饮料也不能长期处于高温环境中,影响口感和饮料的颜色,所以需要立即采取冷却措施,将果汁饮料回温到常温,到这里基本就能保证果汁饮料的生产安全、以及美味的口感和鲜亮的颜色,剩下的就是一系列的包装作业,包括强力吹干机、喷码机、贴标机、纸箱包装机。
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