塑料瓶含气饮料灌装生产线-质量可靠

碳酸饮料生产线工艺从源水的过滤开始：源水池→源水泵→多介质过滤器→活性炭过滤器→钠离子过滤器→精密过滤器→RO反渗透机组→紫外线杀菌灯→成品水罐。饮料的调配：化糖锅→糖浆过滤器→调配罐→双联过滤器→冷水机组→板式换热器→高倍汽水混合机→CO2过滤器→成品饮料。饮料的包装：冲瓶→等压灌装机→旋盖封口或者压盖→温瓶→吹干→套标→喷码→膜包。
与二氧化碳混合后的物料直接经管道打入碳酸饮料灌装机中的液缸,采用等压灌装原理进行定液位灌装。在碳酸饮料生产线中，瓶子由风道卡瓶口在风力作用下进入 碳酸饮料灌装机（行业俗称三合一等压灌装机），依次对瓶子进行冲洗、灌装和封盖。封盖后的半成品由输送带输出，依次经过灯检（人工肉眼检测瓶子内部是否存 在杂质，做好每一道安全防线）、温瓶机（用于将瓶内物料温度3℃升温到常温，否则遇热空气后，瓶壁会产生大量的露水，包装后会打湿包装箱）、吹干机（用于 将瓶身上的水吹干）、喷码机（用于打上生产日期）、标签机（分为套标和贴标，根据瓶子而定）、包装机（分为膜包机和纸箱包装机，根据实际情况而定）。

碳酸饮料灌装设备处理好的饮料是通过设备进行灌装的，瓶子在使用前通常需要行冲洗，冲洗使用的是无菌的过滤水，然后进行灌装，含气饮料的灌装方式相对有些不同，采用是等压灌装方式，灌装时瓶内是有压力的，灌装物料也在含有压力的液缸中，这样的液缸为了承受更大加厚加大，保证可以将足够的压力灌装入瓶内当中。根据瓶型材质不同，决定能承受更大的压力不一样，玻璃瓶因为比较后，所以压力承受力会比PET瓶更多，含气量可以做到更高。灌装后封口方式很有多种，PET瓶以旋盖封口的方式封口，玻璃瓶的封盖方式有铝制盖的旋盖封口，也可以做成的方式压盖封口。

碳酸饮料灌装机于生产含有二氧化碳气体的瓶装饮料，含气饮料分为果汁型、果味型、可乐型、低热量型等。在果汁型含气饮料生产线中，由于果汁含量不低于2.5%，易于滋生生长，必须对物料进行 处理，还需要进行均质细化，目的是使果肉粒子细致，有利于碳酸化时二氧化碳的溶解。对于其他型含气饮料生产线，一般不需对物料进行均质、处理。碳酸饮料生产设备主要包括水处理系统，吹瓶、理瓶系统，化糖、调配系统，二氧化碳混合系统，灌装系统，温瓶系统，包装系统，CIP清洗系统。 
    碳酸饮料生产线中，无菌水与调味糖浆稀释比例的控制，混合料吸收二氧化碳的程度，是生产过程中为重要的。其中，饮料混合机作为碳酸饮料生产线配料系统的核心设备，决定了终物料混合比例的一致性和产品的含气量。标准含气量为2.，根据含气量的不同，所选用的混合机型号也均不同。 
小瓶碳酸饮料灌装机设备组成：包括水处理系统、调配系统、汽水混合系统、自动吹瓶机、风力输送线、输盖机、理盖清洗机、冲瓶灌装封盖三联机、温瓶机、吹干机、套标机、喷码机、码垛机、缠绕机、实瓶输瓶系统、输箱系统、电气控制系统等在内的一整套灌装包装生产线。可选设备：自动理瓶机或人工理瓶系统、全/半自动洗瓶机、全自动卸瓶机、瓶仓、贴标机、纸箱包装机等。生产能力：我公司已经形成了完整的系列化产品线，可供应能力从2,000瓶/小时，到36，000瓶/小时（以500ml PET瓶计算)。

碳酸饮混合机产品的主要结构与工艺流程 
　　1、本机由底座、液位计、静态混合器、储存罐、电器控制系统，（配有球阀、电磁阀、止回阀）等部件组成。其主要工艺流程：冷冻水多级泵静态混合器储存罐冷却糖浆产品系统说明进水段：冷水经过滤器、水泵、单向阀成喷淋状进入预碳化罐，冷冻水在此处CO2初步混合，同是置换出冷冻水中的氧气，而且延长了饮料的货架期。进糖浆段：冷冻后的糖浆经过滤器、糖浆泵、单向阀进入糖浆罐、其液位由浮球液位控制器分高、低位自动控制糖浆泵的启动、停止。碳化泵 进口段预碳化水比例调节阀、止回阀进入碳化泵进口、糖浆经糖浆比例调节阀、球阀、卡回阀进入碳化泵进口，调节两者比例调节阀的开度、水与糖浆成恒定的比 例，初泵抽吸均匀混合。生产时，停机时间过长，须将糖浆灌出口出的球阀关闭，以防水与糖浆相互串流。碳话泵出口段：比例混合好的糖与水经碳化泵升压，通过 定量阀、计、止回阀静态混合器到储存罐保压，使CO2充分溶解于饮料中。 
　　四：电器控制系统 
　　本机电器控制采用常规的继电器、接触器控制线路，它能自动协调地指挥本机各部分的工作，如进水、进糖浆、混合碳化直气，并且用红绿色指示灯对 预碳化罐和糖浆罐、储存罐内液位指示。电器系统的主回路、对电动机采用36V直流电送往各继电器，比用交流电的继电器发热量小得多，延长了电器的使用寿 命，从而提高了整机运行的可靠性。 
　　五、运输和保管 
　　本机在吊运中严禁倒置及强烈振动，以防止管道、表类、液位计松动，漏气和振坏。 本机应合理保管，不得放在露天曝晒，并保持清洁卫生。 
　　六、安装和调整： 
　　1、本机可以根据用户的要求，安装在合适的具有一定承载能力的平整的水泥地面上。 
　　2、调整支架，使底座基本保持水平，调整后用固定螺母锁紧。 
　　3、按本机要求，用不锈钢管道接通糖浆管道（通径25mm），冷冻水管（通径25mm），成品出口管道（通径32mm），以及用耐压软管接通CO2进气管路（通径￠8~￠10mm）。
为了方便运输和储存，采用膜包机对饮料瓶或者饮料罐进行热收缩膜收缩，新型送膜机构在热缩式膜包机上的应用，使整机结构更加紧凑，外观性增强;普通瓶采用3×3样式330mL的瓶型采用3×4样式，需要的塑膜宽度360mm左右，并且上膜通道基本不变，集中在滚子中间。 
含气饮料灌装设备 全自动碳酸饮料灌装机用于生产啤酒、汽水、矿泉水或者无酒精或低酒精饮料,市场上的汽酒也可以列入，含气饮料的灌装技术与牛奶、果汁等饮料的不同之处,是在于它们均含有一定数量的发酵生成的或人工入CO2。其中其含气量不低于1.5倍的碳酸化饮料。目前市面上主流的包装PET瓶和玻璃瓶。灌装后的瓶子内部还有含有CO2，瓶内的压力非常大，包装上需要密闭，以防止气泡通过瓶盖的边缘泄露，盖子内部常规需要倒模了塑料膜。保证盖子在旋盖后，防止内部气体向外泄露。
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