小瓶中小型碳酸饮料灌装生产线-质量可靠

含气饮料灌装机是整条碳酸含气饮料生产线的核心设备。整线分为五部分：1.水处理设备:石英砂、活性炭、钠离子、精密过滤器、RO反渗透、紫外线杀菌机。2.吹瓶系统：吹瓶机。3.调配系统：化糖锅、调配罐、双联过滤器、碳酸饮料混合机4.灌装系统：理瓶机、含气饮料灌装机、上盖机、理盖器。5.包装系统：灯检设备、喷码机、套标机、膜包机、码垛机。
含气饮料的是指含有气的饮料，饮料调配完成后，饮料味道已经定型了，为了将饮料有含气量，需要将饮料的温度通过冷水机组将物料的温度冷却到0-4°之间，这样的温度适合加入CO2，冷水机采用多组的压缩机组成，工作效率高，节省了饮料冷却的时间，通过结合板式冷却器，提高温度传递的效果。饮料温度已经被冷水降下来了，为了降饮料混入CO2等液体，需要增加一台汽水混合机，汽水混合机将液体通过配比器，将饮料以喷雾装的形式，扩大跟二氧化碳的接触面。提高含气量，对于产量比较高的客户，建议采用多桶的混合机，多桶的混合机带有水和糖浆饮料，分别进液的，同时增加一台脱气机，除去水和饮料中的氧气，增加CO2和饮料接触的含量。

碳酸饮料灌装机于生产含有二氧化碳气体的瓶装饮料，含气饮料分为果汁型、果味型、可乐型、低热量型等。在果汁型含气饮料生产线中，由于果汁含量不低于2.5%，易于滋生生长，必须对物料进行 处理，还需要进行均质细化，目的是使果肉粒子细致，有利于碳酸化时二氧化碳的溶解。对于其他型含气饮料生产线，一般不需对物料进行均质、处理。碳酸饮料生产设备主要包括水处理系统，吹瓶、理瓶系统，化糖、调配系统，二氧化碳混合系统，灌装系统，温瓶系统，包装系统，CIP清洗系统。 
    碳酸饮料生产线中，无菌水与调味糖浆稀释比例的控制，混合料吸收二氧化碳的程度，是生产过程中为重要的。其中，饮料混合机作为碳酸饮料生产线配料系统的核心设备，决定了终物料混合比例的一致性和产品的含气量。标准含气量为2.，根据含气量的不同，所选用的混合机型号也均不同。 
小瓶碳酸饮料灌装机设备组成：包括水处理系统、调配系统、汽水混合系统、自动吹瓶机、风力输送线、输盖机、理盖清洗机、冲瓶灌装封盖三联机、温瓶机、吹干机、套标机、喷码机、码垛机、缠绕机、实瓶输瓶系统、输箱系统、电气控制系统等在内的一整套灌装包装生产线。可选设备：自动理瓶机或人工理瓶系统、全/半自动洗瓶机、全自动卸瓶机、瓶仓、贴标机、纸箱包装机等。生产能力：我公司已经形成了完整的系列化产品线，可供应能力从2,000瓶/小时，到36，000瓶/小时（以500ml PET瓶计算)。

含汽饮料灌装机是集冲洗、灌装、封盖机，吸取了国外同类型产品的技术，性能稳定，安全可靠。用于瓶装含气饮料、含气苏打水、气泡酒的灌装生产。

碳酸饮料灌装机的PET瓶的瓶子进行全自动三合一灌装机中主要途径是通过风道系统，风道系统采用304材质加工而成，平直和顺滑，同时采用风机相配合，让瓶子快速的达到灌装中，全自动灌装机自动冲洗、灌装、封口三合一功能为一体，冲洗结构和灌装、以及液缸金属部分均是采用304不锈钢，具有耐用耐磨的功能。含气饮料因为饮料中含有一定量的气体，所有采用是等压的灌装方式，在灌装前需要先对灌装机进行背压，当瓶子跟液缸接触式，往瓶子中充气，当瓶内的压力跟液缸打成一样时，阀门打开进行灌装，灌装到达回气管的位置，阀门关闭，不再灌装，通过波轮达到封口旋盖部分，进行封口。
碳酸饮料灌装机 含气饮料生产线 汽水灌装设于灌装含有一定量气体的瓶装饮料，或者水中的液体和一定量的二氧化碳结合，溶解其中的饮料。或者液体中的气体能溶于形成的碳酸化饮料，其中物料可以是水、糖浆、果汁、啤酒。等**或者人为调配的饮用型饮品。 
      碳酸饮料灌装机 含气饮料生产线 汽水灌装设备包含：碳酸化设备：CO2气调压站、水冷却器、汽水混合机 ，洗瓶设备 ：使用三合一灌装机、塑料瓶使用卡瓶竖立进行高压冲洗，玻璃瓶使用夹瓶冲洗，回收瓶二次使用，自动洗瓶机冲洗。灌装设备 ：有冲洗、灌装、旋盖等功能、自动瓶盖翻盖回盖系统、自动瓶子检测系统、奥托尼克斯光电检测、自动空瓶吹瓶装置。 
 碳酸饮料灌装机 含气饮料生产线 汽水灌装设备 碳酸饮料生产的基本工序是水处理、糖浆的配制、混合碳酸化和灌装装箱，其中水处理系统与食品工业上广泛使用的水处理设备相同，多为通用设备配以槽、罐。糖浆配制系统由配料用的槽、罐和通用的过滤、冷却、加热杀菌等设备组成，设备均较简单。混合机用于水和糖浆的碳酸化，是饮料生产的主要设备，可分为预调式和现调式。灌装装箱生产线主要由灌装机、封罐机、装箱设备等组成。
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