材质304/316不锈钢
产量3000瓶-36000瓶/小时
包装方式塑料瓶 玻璃瓶 大桶水
标签套标/热熔胶/不干胶
包装纸箱,膜包装
功率50-260kw
灌装方式常压
灌装精度±3%
重量5-15吨
尺寸2500X3200X17500mm
全自动纯净水灌装机 瓶装水生产设于包装生产小瓶装型350ml、500ml、1L、1.5L的饮用水,如怡宝纯净水、百岁山矿泉水、冰泉矿泉水、山泉水。市面上还有4.5L、7L、10L的大瓶水,18.9L的5加仑大桶水。如果同时上这三种类型的水生产线,其水处理设备是可以共用的。接下去我给大家介绍的是小瓶装550ml的纯净水生产线。想要选购小瓶水生产线的用户,需要了解整线都包括哪些设备,具体包括:水处理设备、自动吹瓶机、空瓶风送通道、三合一常压灌装设备、自动上盖机、瓶盖消毒设备、成品输送线、灯检设备、强力吹干机、喷码机、套标机、膜包机。也需要根据自身实际情况,定位好自己要选择多大产量的纯净水生产线设备,按照实际生产速度,我们提供如下几个档次的纯净水灌装生产线设备,有小型2000瓶/时、4000瓶/时、6000瓶/时、10000瓶/时、15000瓶/时、20000瓶/时-36000瓶/时。
制作纯净水,源水可选地下水、自来水、湖泊水,根据对水样的化验,出具相应的水质报告,从而配置相应的水处理设备。根据水质电导率的高低,选择一级或二级反渗透,主要包括以下设备:原水箱、增压泵、石英砂过滤器、活性炭过滤器、离子软化器、精密过滤器、RO反渗透、臭氧发生器、纯水箱。
纯净水生产线中 选择全自动一出六吹瓶系统,包括全自动一出六吹瓶机、6腔的模具、高低压空压系统、高低压冷干系统、高低压储气罐、油水分离器、冷水机等,产量可达6000瓶/时。一种瓶型对应一副模具。这里我们采用全自动一出六吹瓶机与三合一纯净水灌装机直连的方式,吹出来的瓶子直接进入风道,再风力作用下,空瓶依次进入三合一灌装机。
纯净水生产线中 选择18-18-6纯净水三合一灌装机,18头冲洗,18头灌装,6头旋盖,产量可达6000瓶/时,分别对空瓶进行内外的冲洗,所用的是成品纯净水。灌装方式采用常压灌装,利用液体自身重力进行灌装,适用于灌装生产不含气且粘性小的液体。封盖采用抓盖、旋盖的方式。盖子由全自动上盖机送入在线式瓶盖消毒机,再送入封盖机构。值得注意的是,很多厂家有2-3种瓶型,只要保证各瓶子瓶口规格直径一样,可以通用一台三合一灌装机,只需更换导轮板即可,非常方便。封盖后,瓶子由输送链板带出。
纯净水生产线中的吹瓶系统用于吹制PET瓶。方瓶圆瓶即可适用,只需跟换相应的摸具即可。上胚采用提升式送胚,只需人工倒胚,即可实现全自动吹瓶生产。设备采用斯耐德伺服电机,性能稳定。气缸均采用SMC,费斯托等中外厂家的气缸。每个动作都有自动检测装置,出现故障时自动报警,电脑自动转换到安全状态。稳定的的吹气系统,产品质量高,系统使用寿命长。
纯净水处理设备:不同的地区,其水源质量有所不同,可将水样拿去当地检验部门进行检验,我们根据用户所提供的原水水质报告,制定出相应的水处理方案,配备对应的水处理设备,一般包括石英砂过滤器、活性炭过滤器、离子交换器、精密过滤器、膜过滤设备(生产纯净水可选用RO反渗透膜,生产山泉水、矿泉水可选用中空超滤膜/纳滤)、臭氧发生器/紫外线、纯水储罐。
纯净水生产线之吹瓶机: 全自动吹瓶机可将瓶胚在瓶型模具中吹成瓶子。生产瓶胚和盖子的机器是中空吹塑机,只有当每小时的生产量非常大的时候,才会自行生产瓶胚和瓶盖,或者国外采购不到瓶胚和瓶盖。在国内,每小时2000瓶-18000瓶左右的产量,可直接采购瓶胚和瓶盖。整套吹瓶系统包括全自动吹瓶机、自动上瓶胚机、高低压空压机、冷干机、冷水机、储气罐、油水分离器。我们所谓的全自动一出四吹瓶机,指的是四腔的模具,一次性吹出来四个瓶子。还有一出二、一出六、一出八等,决定了吹瓶机每小时的吹瓶量。
饮用纯净水灌装机 瓶装纯净水生产线,全自动吹瓶机采用的微电脑控制系统,性能稳定;上胚、理胚机自动送坯;采用红外线灯管加温,穿透力强,瓶坯自转受热,轨道公转,加热均匀,快速可靠;加热区内的灯管、反射板宽度及高度均可调节,以适合不同结构的瓶坯的加温,并有自动排温装置,以保证烘道的恒温;每个机械动作都有安全自锁装置,当某个工序出现故障时,程序将自动切换到安全状态;各动作由气缸驱动,不采用油泵,具有无污染,噪音低等优点;气路设计将动作和吹气分为两部份,以满足吹瓶、动作不同气压的需求。
瓶装纯净水生产线 三合一灌装机采用食品级304不锈钢制造,耐腐蚀、易清洗。纯净水灌装机采用定位灌装阀,即通过调整灌装阀回气口与瓶口的距离来调整灌装液面,实际生产过程中,调整灌装阀下部的密封垫圈厚度即可。整机电气由PLC进行控制,稳定性高,灌装机各主要部位安装检测装置,实时纯净水灌装机的运行状态及参数,并通过PC面板进行实时显示,一旦出现故障,立即报警,智能作出相应动作,提供故障爆发点及相关解决方案,方便维修,是机、电、气三位一体的全自动化三合一灌装设备。
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