一次性大桶常压三合一灌装机-全自动瓶装纯净水灌装机设备

小瓶纯净水灌装机 瓶装矿泉水生产设备主要包括功能：冲洗、灌装、旋盖，所以其名词为三合一灌装机，再加上其灌装原理为常压灌装，我们也称之为常压三合一灌装机。纯净水灌装机的进瓶方式采用风道进瓶。封盖后采用落瓶装置，可保证不倒瓶，成品由输送链板输出，进入到下一道包装工序：灯检、吹干、套标、膜包。自动上盖机可将盖子整理好送入到旋盖机构，在实际生产过程中，只需将盖子倒入到上盖机的盖仓即可。 
   纯净水、矿泉水、山泉水属于不含气且粘性小的液体，其流动性非常好，采用常压灌装阀即可。水处理设备的配置需要根据源水水质报告，制作纯净水常规配置为原水箱、增压泵、石英砂过滤器、活性炭过滤器、离子软化器、精密过滤器、RO反渗透、臭氧杀菌机、纯水箱。根据源水电导率，选择一级或二级反渗透。纯水箱只需拉一个管道进入灌装机液缸即可供水了。所以水处理位置离开纯净水灌装机距离远一点也没关系。
瓶装纯净水灌装机工作流程如下：空瓶通过风道，在风力作用下进入全自动三合一灌装设备，有中间星轮卡瓶口进行传递，首入冲洗结构，对空瓶的内部和外部进行高压冲洗，冲洗水为过滤杀菌后的成品水，主要将瓶子内部的颗粒杂质冲洗干净。洗瓶用水会流入到接水盘，经管道排放到位置进行处理。在冲洗过程中，瓶子是180度翻转倒立的，冲洗干净沥干后又恢复瓶口朝上，进入下一道灌装工序，瓶口慢慢上升与灌装阀密封垫圈紧密接触，并**开灌装阀口进行灌装作业，当瓶内的液体到达灌装阀回气管位置时，液缸内部压力与瓶内压力达到平衡状态，此时灌装结束，所以，调整灌装阀回气管离开瓶口的距离，就能调整灌装液位，实现定液位灌装，当瓶口与灌装阀密封垫圈慢慢离开时，灌装阀关闭，灌装过程结束。紧接着，进入到封盖的工序，做纯净水一般采用的是30口径塑料盖，封盖过程为旋盖，和我们平时拧瓶盖的过程是一致的。盖子由自动上盖机进入到盖子滑道，在光电检测开关控制下，配合电磁阀，检测到一个瓶子，就出来一个盖子，通过旋盖装置，实现抓盖，拧盖过程。封盖后的瓶装水由输送链板输出，进入下一道工序流程，灯检、吹干、喷码、套标、膜包。

全自动瓶装水生产线水处理配备如下：
水源一般来自地下水、山泉水、城市用自来水等，瓶装水生产厂家必须将现有的水源水样拿去相关部门进行检测，我们将对水质报告进行详细的分析，出一套详细的水处理方案，并选配相应的水处理设备，使终成品水符合国家饮用水标准。
无论做纯净水、山泉水、矿泉水，其预处理设备基本一致，主要包括如下产品：
石英砂过滤器：用于去除源水中的颗粒杂质，降低源水的SDI（污染密度指数）值。
活性炭过滤器：用于吸附源水中**杂质和分子状的胶体微小颗粒杂质，去除颜色、异味，也可用于脱氯等。
钠离子交换器：通过软化器中的钠离子交换树脂，去除组成源水中硬度的钙、镁离子，使水中不易形成碳酸盐垢，从而使源水得到软化。
精密过滤器：可以滤除绝大部分微粒和，起到保护后面中空纤维超滤膜或RO反渗透膜的作用。
以上为粗过滤设备，对后续的核心膜元件起到一定的保护作用，生产纯净水需选用RO反渗透进行处理，根据源水电导率及相关技术参数，选用一级或二级反渗透设备。生产山泉水、矿泉水需选用中空超滤或纳滤设备进行处理，详细介绍如下：
RO反渗透：通过反渗透膜把溶液中的溶剂分离出来，去除微小颗粒、**物、、等，其除盐率可达99.7%，使源水成为纯净水。
中空纤维过滤器：俗称超滤，其主要目的是去除源水中的及微粒，保留源水中对人体有益的矿物质。
臭氧混合塔：将过滤后的水与臭氧进行充分的混合，利用臭氧的强氧化性达到杀菌的目的，控制好一定的时间以及浓度，臭氧对各种菌类都可达到杀灭的程度，在山泉水、矿泉水生产中，臭氧灭菌可不损失和影响矿泉水中的有益元素。
钛棒过滤器：主要用于滤除臭氧杀菌过程中留下的尸体。
终将无菌纯净水、山泉水或矿泉水泵入无菌储水罐进行保存，通过连接管道使成品水流向瓶装水灌装设备，用于瓶子的冲洗和灌装。

纯净水生产线设备组成：①水处理系统：石英砂、活性炭、钠离子、精密过滤器、RO反渗透、臭氧发生器②灌装系统：吹瓶机、理瓶机或上瓶平台、空瓶风道输送、灌装机、在线式瓶盖消毒机或瓶盖消毒柜、上盖机、理盖器、实瓶直道输送③包装系统：灯检设备、喷码机、吹干机、套标机或贴标机、膜包机或装箱机、码垛机。生产能力：以500ml瓶计算，3000瓶/时—36000瓶/时。

纯净水生产线中的吹瓶系统用于吹制PET瓶。方瓶圆瓶即可适用，只需跟换相应的摸具即可。上胚采用提升式送胚，只需人工倒胚，即可实现全自动吹瓶生产。设备采用斯耐德伺服电机，性能稳定。气缸均采用SMC，费斯托等中外厂家的气缸。每个动作都有自动检测装置，出现故障时自动报警，电脑自动转换到安全状态。稳定的的吹气系统，产品质量高，系统使用寿命长。
瓶装纯净水生产线 三合一灌装机采用食品级304不锈钢制造，耐腐蚀、易清洗。纯净水灌装机采用定位灌装阀，即通过调整灌装阀回气口与瓶口的距离来调整灌装液面，实际生产过程中，调整灌装阀下部的密封垫圈厚度即可。整机电气由PLC进行控制，稳定性高，灌装机各主要部位安装检测装置，实时纯净水灌装机的运行状态及参数，并通过PC面板进行实时显示，一旦出现故障，立即报警，智能作出相应动作，提供故障爆发点及相关解决方案，方便维修，是机、电、气三位一体的全自动化三合一灌装设备。
http://yinliaojixie.cn.b2b168.com