桶装小型**饮用山泉水生产线 小型**山泉水生产线设备-中吉机械

小瓶山泉水生产线主要包括源水预处理设备、超滤设备、臭氧消毒设备。山泉水生产设备工作过程如下：通过高压泵，将几百米深的山泉水抽上来，放入堆有沙子的1号蓄水池中，经自然粗滤后，流入2号蓄水池，再通过高压泵，将粗滤后的源水依次经过石英砂过滤器（用于去除源水中的大颗粒杂质）、活性炭过滤器（用于吸附源水中存在的颜色和异味，还可以除氯）、钠离子交换器（用于交换源水中金属离子成分，防止结垢，达到软化水质的目的）、精密过滤器（用于去除更微小的颗粒杂质和部分，为后面的超滤膜起到保护作用）、中空纤维超滤器（俗称超滤装置，其目的是去除一切杂质和，保留源水中的矿物质成分）、臭氧混合塔（用于将过滤后的水和臭氧进行混合，达到杀菌、去除的目的）、钛棒过滤器（用于去除山泉水中留下来的和的尸体）、无菌水箱（用于存储成品山泉水）。
小瓶山泉水三合一灌装机，山泉水的生产环境是有严格要求的，包括水源的保护也有严格规定的，水源地附近不准有居民居住、厕所等，凡是与取水无关的，可能导致水质污染的一切的物质都不允许出现。山泉水生产流水线布置的合理性，决定了是否顺利办到QS认证和生产许可证，进入厂房需要一次更衣，进入到山泉水三合一灌装机间需要进行二次更衣，地面需要做环氧地坪，做那种简单的就可以了，1mm厚度就可以。地基*处理，整套流水线设备基本没什么大的振动。

如果以500ml的PET塑料瓶来计算，3000瓶/时的瓶装山泉水生产线，需要配备出水量为2T/时的小型山泉水生产设备，一部分用于瓶子的冲洗，另一部分用于灌装，才可以满足生产要求。当瓶装山泉水生产设备产量达到7000瓶/时，甚至上万瓶的产量，则需要配备更大产量的山泉水生产设备。总而言之，山泉水生产设备出水量要与山泉水灌装设备灌装量相匹配。
瓶装山泉水生产线设备组成：山泉水制水设备、吹瓶机、理瓶机、进瓶风道、山泉水灌装设备、自动上盖机、在线式瓶盖消毒器、出瓶输送、灯检设备、喷码机、套标机（或贴标机）、膜包机（或纸箱包装机）、码垛机。

矿泉水收缩膜套标机为全罩式不锈钢主机，全机防水不生锈。可调式刀盘：回旋切断，双面刀刃，寿命长久。据套标特点，从机械结构、电路设计、智能化控制加以改进，以提高生产效率。能满足各大饮料生产商的需求，为客户降低了生产成本、提高了生产率。此套标机缩标机突破了传统的套标技术，它能集三至四种套标品种于一机，只需要更换模具便能实现不同品种、型号的套标。可满足瓶身，瓶口，全标，半标，瓶身一体套标缩标。 
瓶装矿泉水生产线 小瓶山泉水生产设备

小瓶山泉水三合一灌装机，空瓶通过风道进入到瓶装山泉水灌装机，风道的材质为食品级304不锈钢，主要用不锈钢板折边而成。每段风道上面按照距离合理布置有风机，依靠风机提供风力，根据瓶子的克重数，选择相应大小的风机。风道下方的卡瓶口片可进行微调，主要来适应瓶口的大小，使空瓶能顺利滑行，不堵瓶。卡瓶口片裁剪后需要打磨光滑，这样不会划伤瓶口。
我公司生产的山泉水灌装机特点：
1.瓶子冲洗部分
本机为回转式冲瓶机，主要用于饮料，山泉水等产品的冲洗瓶之用。新瓶经分瓶星轮进入设备由夹钳和翻转机构夹住瓶口转至瓶口朝下，冲洗后沥干，自动翻转至瓶口朝上，经出瓶星轮输送至灌装机。设备主要结构与冲洗介质接触部分和外部防护罩均为不锈钢材料；齿轮传动；冲瓶机进水管配备压力表
2.瓶子灌装部分
灌装机是我国引进德国技术，自行设计制造运用常压灌装原理。结构特点如下：
1）灌装阀采用常压式机械阀，灌装快捷灵敏，灌装液面精度高。
2）对中导向采用双导杆结构。
3）主传动采用齿轮机械立式传动，其效率高，噪声小，寿命长，维修方便，润滑充分，采用变频器对机器的主电机转速进行控制，本机采用变频无级调速。整个操作台、机座是碳钢外包不锈钢。
4）导瓶系统，结构简单，卡瓶颈结构，可根据瓶型进行变更。
5）整机均为自动控制,如有瓶无瓶有盖无盖、润滑等均采用PLC控制。
6）灌装缸内物料液位高度采用液位探针控制，保证液位稳定，灌装可靠。
7）本机的关键零部件及电器元件采用进口产品。
8）灌装缸内物料液位实现自动控制。全机具有CIP清洗接口。
3.瓶子旋盖部分
旋盖机通过齿轮带动回转盘转动。使盖在离心力的作用下从出盖口离开料斗。在出口处有正反盖分离装置，当反盖经过时，盖自动落入返回管道中，通过风力自动把反盖吹入料斗。只有正盖才能顺利进滑道内，料斗内的盖量通过光电开关自动检测来控制输盖机，以保证下盖达到效果。当正盖进入滑道后即可顺利进入取盖盘，为防止意外，在滑道上同时配置了一个防反盖的拨盘，确保进入取盖盘的盖正确，在滑道上还配置了一对光电开关，当检测到无盖时，就立即停止主机。为了有效剔除无防盗圈的坏盖及清理料斗时的余盖，在料斗出口正对面有一活动出口可满足此功能。
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