5L饮用水灌装设备-全自动纯净水制水设备

瓶装纯净水灌装机 全自动小瓶水生产设备，市面上的纯净水，从外形包装分为小瓶装（如500ml）、大瓶装（如5L）和5加仑大桶水。从市面上的需求量来说，小瓶装的占大部分，便于携带，方便。大瓶装和小瓶装也便于运输，而大桶水适合在周边地区进行销售，不便于运输，客户可综合考虑一下。特别是有些城市发达地区，对健康饮用水的意识也不断提高，家庭用5L装水也非常普遍了，替代了原有的桶装水，现在家庭也普遍采购5L-15L大桶装水了。 
  以下我们主要讨论一下350ml-2L瓶的小瓶纯净水包装生产线，有很多客户在买灌装线的同时提出来，他想做不同容量的瓶子，我说可以的，但有一个要求，必须保证所有瓶子瓶口的规格直径是一致的。每个客户的实际情况都不一样，选配的设备也有所不同，我们会和水厂进行多方面的沟通，建议客户上一条什么样的灌装生产线。单从产量来讲，我们的纯净水包装生产线也分好几个档次，这里讲的是每小时的生产产量，有2000瓶、4000瓶、6000瓶、10000瓶、15000瓶、20000瓶以上。
纯净水生产之吹瓶机： 瓶子从哪里来，通过吹瓶机将瓶胚吹成瓶子，在国内可任意采购到瓶胚和瓶盖。小投资的厂家不建议购买吹塑机来制作瓶胚和瓶盖，设备造价也很高。只有哇哈哈、冰泉等大产量的工厂才会考虑自己制作瓶胚和瓶盖。瓶子的外形由吹瓶模具来决定，所以瓶子的外形可任意设计。整套吹瓶系统包括全自动吹瓶机、自动上胚机、高低压空压机、高低压储气罐、高低压冷干机、冷水机、油水分离器。在整条矿泉水生产流水线中，吹瓶系统在整线报价中占据很大一个比例，选配什么类型的吹瓶系统，直接影响整条流水线的造价和整线的自动化程度。如果要求自动化程度高，可选配高速度的吹瓶系统，使吹瓶机和三合一灌装机通过风道直接连接，这样选配相对半自动化配置来说，可节省1-2个工人，但吹瓶系统的造**。这里就不仔细介绍了。

纯净水生产线之吹瓶机： 全自动吹瓶机可将瓶胚在瓶型模具中吹成瓶子。生产瓶胚和盖子的机器是中空吹塑机，只有当每小时的生产量非常大的时候，才会自行生产瓶胚和瓶盖，或者国外采购不到瓶胚和瓶盖。在国内，每小时2000瓶-18000瓶左右的产量，可直接采购瓶胚和瓶盖。整套吹瓶系统包括全自动吹瓶机、自动上瓶胚机、高低压空压机、冷干机、冷水机、储气罐、油水分离器。我们所谓的全自动一出四吹瓶机，指的是四腔的模具，一次性吹出来四个瓶子。还有一出二、一出六、一出八等，决定了吹瓶机每小时的吹瓶量。 
  饮用纯净水灌装机 瓶装纯净水生产线，全自动吹瓶机采用的微电脑控制系统，性能稳定；上胚、理胚机自动送坯；采用红外线灯管加温，穿透力强，瓶坯自转受热，轨道公转，加热均匀，快速可靠；加热区内的灯管、反射板宽度及高度均可调节，以适合不同结构的瓶坯的加温，并有自动排温装置，以保证烘道的恒温；每个机械动作都有安全自锁装置，当某个工序出现故障时，程序将自动切换到安全状态；各动作由气缸驱动，不采用油泵，具有无污染，噪音低等优点；气路设计将动作和吹气分为两部份，以满足吹瓶、动作不同气压的需求。

500ml小瓶装纯净水灌装机生产线设备介绍
吹瓶设备，瓶装水生产线的运作离不开瓶子的供应，吹瓶机用于将瓶胚制作成瓶子，其过程如下：瓶胚首入吹瓶机的烘箱，随导轨公转并自转，使瓶胚均匀受热，产生一定的塑性。通过传导机构，瓶胚终进入模具，在高压气体作用下一次成型，吹成瓶子。
灌装设备。行业称之为三合一灌装机，集冲洗、灌装、封盖于一体，其灌装原理为常压灌装，即通过液体自身重力进行灌装。适用于灌装350ml、500ml、1L等容量的PET塑料瓶，同一台纯净水灌装机可实现不同容量瓶子的灌装，只要保证各瓶子的瓶口直径一样。通过上瓶装置（理瓶机），瓶子进入风道，在风力作用下，瓶子依次进入纯净水灌装设备。如果产量不大，可进行人工上瓶，减少前期投资成本，降低投资风险。
包装设备。瓶子灌装、封口后，由输送链输出，依次通过灯检设备，在白光作用下，人工肉眼检测瓶内是否存在杂质，做好每一道安全检测。吹干设备，将瓶身水珠进行吹干，防止水珠打湿包装。喷码机，分为油墨喷码机和激光喷码机，喷印当前的生产日期，给消费者一个**。标签机，分为套标机和贴标机，给瓶身贴上标签，简单介绍山泉水的品质及厂家简介。包装机，分为膜包装和纸箱包装，将无序的成品水按24瓶/包、20瓶/包或12瓶/包进行排列。
瓶装纯净水设备采用食品级304不锈钢制造，电气由三菱PLC进行自动化控制，各设备主要部位安装检测原件，实时反馈纯净水设备的运行状况及参数，由PC人机界面显示出来。一旦出现故障，及时报警并作出相应反应，智能化提供故障爆发点相关信息，便于维修人员短时间内排除故障，使纯净水生产线正常运作。
综合以上所述：瓶装纯净水生产设备包括水处理设备、吹瓶设备、上瓶装置、进瓶风道、三合一灌装设备、上盖机、输送、灯检设备、吹干机、喷码机、标签机、包装机。

全自动纯净水灌装机纯净水过滤工艺及以下： 
   1、多介质过滤器：无烟煤、砂、细碎、石榴石等颗粒，按照从打到小的物理体积按层数填充，大颗粒的异物直接在层被去除掉，较细小的污染物在底部被净化。
  2、活性炭过滤器：主要的净化物质填充物为活性炭，一般采用木屑或者好一些的椰壳碳化而成，活性炭主要有吸附和除去异味的作用，同时能过滤掉水中胶体物质。
 3、钠离子过滤器：一般矿山中的矿泉水微量元素较为丰富，含有的钙镁离子会比较高。所以过滤器上也配置离子交换器，俗称：“软化器”其根本作用就是降低水中的硬度，降低水中的钙镁化合物，起到软化水质的作用。
 4、精密过滤器：用于各种悬浮液的固液分离，一般装配在反渗透过滤器的前方，用于过滤器水中剩余的杂质，保护反渗透过滤器的寿命，是反渗透的后一道门卫。
 5、RO反渗透膜：由于RO膜的孔径是头发丝的一百万分（0.0001微米），一般肉眼无法看到，、是它的5000倍，因此，只有水分子及部分矿物离子能够通过(通过的离子无益损取向)，其它杂质及重金属均由废水管排出。
 6、臭氧发生器：臭氧主要利用臭氧具有强氧化性的特点，其杀菌作用比自来水的高15以上，放置以后会自动消失臭味，作用十分良好，在一定浓度作用下5-10分钟，臭氧能对各种、的生物酶从变形，失去活性。
 7、成品水箱：经过过滤杀菌的水采后，给水提供一定缓冲的作用，配一个不锈钢或者304材质的水箱，保证灌装用水的取水缓冲时间、通过泵直接将水打进灌装设备中。
纯净水生产线主要特点
1、纯净水生产线采用进口反渗透膜，脱盐率高，使用寿命长，运行成本低廉。
2、全自动电控程序，还可选配触摸屏操作，使用方便。
3、切合当地水质的个性化设计，满足需求。
4、纯净水生产设备在线水质监测控制，实时监测水质变化，**水质安全。
5、采用全自动预处理系统，实现无人化操作。
6、采用南方特种泵业增压泵，率低噪音，稳定可靠。
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