12000瓶塑料瓶植物凉茶饮料生产线设备配置和凉茶饮料工艺流程

12000瓶塑料瓶植物凉茶饮料生产线设备配置和凉茶饮料工艺流程

   12000瓶塑料瓶植物凉茶饮料生产线工艺流程：水处理系统茶叶萃取（茶粉调配）化糖调配-澄清处理-茶饮料杀菌-自动吹瓶机-茶饮料灌装封口机-二次杀菌机-套标机-包装机-码垛机

    茶饮料是用水浸泡茶叶，经抽提、过滤、澄清等工艺制成的茶汤或在茶汤中加入水、糖液、酸味剂、食用香精、果汁或植(谷)物抽提液等调制加工而成的制品。

  12000瓶塑料瓶植物凉茶饮料生产线设备配置：

   凉茶饮料生产水处理部分：原水箱-石英砂过滤器-活性炭过滤器-钠离子交换器-精密过滤器-缓冲罐-一级反渗透-储罐-紫外线杀菌机。

    茶叶萃取和茶饮料调配和灭菌部分：萃取罐（茶叶搅碎并浸提为茶液）-板框过滤（茶液过滤并澄清）-化糖锅.糖浆过滤器-调配罐-UHT杀菌机。

    凉茶饮料生产线灌装和包装部分：自动吹瓶机-茶饮料三合一热灌装机-倒瓶灭菌机-喷淋冷却机-灯检设备-吹干机-套标机-喷码机-膜包机。

  植物凉茶饮料生产线设备配置工艺：

1.原料选择：选择茶叶时应注意不同种类和产地对茶叶的风味影响较大。茶汤饮料中的主要成分是茶叶浸出液，或称茶汁.茶汤，因此茶叶品种和品质的好坏直接影响饮料的质量。用于茶饮料的茶叶原料主要是红茶.乌龙茶和绿茶，其中以红茶居多，其次是乌龙茶。

2.浸提：茶叶原料的颗粒大小.浸提温度.浸提时间.茶水比例以及浸提方式（设备）均直接影响可溶性物质的浸提率及提取液的品质，从而影响茶饮料的香味和有效成分的浓度。

3.过滤与分离：调配茶饮料前，需要进行过滤。另外含乳茶饮料在过滤后加热前还应进行均质（一般采用高压均质机进行均质，压力控制在20～25Mpa，温度80～85℃）。

4.澄清：在茶饮料加工中，茶多酚在浸提和高温过程，会发生絮凝和沉淀。为了得到质量稳定.品质优良的茶饮料，必须通过澄清等方法除去产生的沉淀物质。

5.浓缩：目前，主要采用反渗透法来浓缩茶汁。通常在茶汤中加入5～10g/L的纤维素粉。反渗透到茶汤浓缩到规定浓缩度后，再通过过滤和离心分离的方法去掉茶汤中的纤维素，而获得浓茶汁。浓茶汤可以用作基料，用于配置茶饮料，也可以进一步干燥，制造速溶茶。

6.调和：由于茶汤较易氧化褐变，影响茶饮料的风味，因此需要加入抗氧化剂（如抗坏血酸及其钠盐.异抗坏血酸及其钠盐）。如果茶饮料偏酸，则常用碳酸氢钠来调节pH至6～6.5.在茶饮料风味允许的前提下，宜将pH调低一些，有效防止微生物生长，提高化学成分的稳定性。

7.灌装：调配好的茶汤原料加热到90～95℃，趁热灌装，然后冲氮.密封，若采用无菌包装，则采用灭菌冷却后再无菌灌装。

8.灭菌：茶汤饮料的PH在4.5以上，采用高压灭菌。一般采用高温灭菌或高温瞬时灭菌，均可有效杀灭饮料中肉毒杆菌芽孢，达到预期的灭菌效果。另外辐射灭菌.微波灭菌.高压脉冲灭菌等非热灭菌等**，在茶饮料生产中的应用正逐渐被推广。