大桶装水生产线工艺流程和桶装矿泉水生产设备配置介绍

大桶装水生产线工艺流程和桶装矿泉水生产设备配置介绍

  大桶装水生产线工艺流程：水处理设备、自动拔盖机、自动外刷机、自动上桶机、自动大桶灌装机、自动压盖机、自动瓶口套标机、自动套袋机、自动喷码机、自动码垛机

 桶装矿泉水生产设备概述：

 大桶装水生产线设备适用于3加仑或5加仑大桶水灌装和包装。五加仑桶装水生产设备技术先进，工艺流程合理，性能可靠，全部采用电控制，自动化生产程度高，操作简单。全套系统包括全自动拔盖机、全自动直线刷桶机、全自动上瓶机、全自动洗瓶灌装封盖机、自动瓶盖消毒上盖机、灯检、输送带、套袋机。

桶装水生产线之桶装水灌装机、套袋机、码垛机

桶装矿泉水生产设备配置介绍：

1、全自动拔盖机：全自动拔盖机是大桶装水生产线的*设备。该型设备集拔盖、桶盖收集为一体，自动化程度高度，操作简单，适用于各类桶装水生产线使用。该设备使用交流三相380V电源，控制系统采用的是性能可靠的进口可编程控制器(PLC)加启动控制系统。整个过程有可编程控制器自动控制，不伤桶盖、桶盖可回收利用。

 桶装水生产线之自动拔盖机特点：

先进的全自动控制系统是整机可识别有无聪明盖，无盖时拔盖气缸不工作，空桶经输送带传送至拔盖机，当光电开关检测有聪明盖的桶时，拔盖机自动启动，升降气缸动作，当升降气缸下降至低位时夹头气缸动作，拔盖夹头收紧。拔盖夹头收紧后，升降气缸抓着空桶上升，当上升至档桶肩板，桶、盖自动分离。空桶进入下一个工序，拔盖夹头松开，吹气阀打开将桶盖吹入桶盖收集箱。

大桶水生产线之自动拔盖机
2、全自动直线刷桶机：五加仑刷桶机是结合国内外产品的优点，综合设计、制造出的新型适用刷桶设备。目前是桶装水生产厂家较为理想的配套设备。该设备的设计思路从实际出发，解决长期以来人工洗桶的困境，而且在减少劳动力和劳动强度的同时保证了真正实现机械化自动生产，大大降低了生产成本提高了工作效率。该设备清洗能力强，结构紧凑、精密度高、性能稳定、外形美观、能耗指数低。


3、自动上桶机：空桶经刷桶机后的动力传输带送到自动上瓶器输送带上，由PLC微电脑对上瓶数量计数，并准确无误的定位。同时有等节距输送带送链的计数定位。双重保险完全杜绝缺瓶的发生。自动上桶机油可调高度的等节距输送链、腿痛机构、上桶机构等组成。等节距输送链保证了输桶的距离-致，输送连高度可调，保证了五加仑桶的落差适中。推桶机构由汽缸控制，气缸速度可调，保证了推桶的力度适中。伤痛机构也为河调机构，使五加仑桶型更换方便。控制系统，为光电检测仪检测到桶，传达到微电脑(PLC), 再由微电脑控制气缸按时间顺序动作。

4、全自动系统灌装封盖机：全自动洗桶灌装封盖机是引进玫瑰公司的先进技术及工艺，融合了意大利、法国等同类产品的优点，结合我国的具体国情,经技术改进而生产的全自动灌装生产线，是世界较先进的饮用水灌装设备之一。本机主要由16 道洗瓶立杆机构、碱液消毒液快速回流装置、内洗喷头升降机构、碱液加温及温控装置、冲洗干净的桶之灌装线的自动下桶机构、灌装机、上盖机和封盖机组成。

5、蒸汽热收缩膜机：蒸汽热收缩膜机具有收缩效果好，无烫伤，节能，降低生产成本，可调式机身支架，操作简便安全等特点。热收缩机与出瓶输送链配套作业。当成品水通过热收缩机时，热收缩膜机自动检测到套好标贴的水桶，蒸汽喷酒而出对热收缩膜加热收缩。五同时不喷出蒸汽。

桶装矿泉水生产设备设计特点：主要零配件采用国内外优质产品，个关键泵、阀、计量显示、自控仪表等均采用国内外先进产品，从而保证整个系统可连续稳定的运转，生产出的水水质稳定可靠。