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果汁灌装设备,塑料瓶果汁灌装设备厂家
果汁灌装设备,塑料瓶果汁灌装设备从包装材料区分,果汁饮料灌装机分为玻璃瓶装果汁灌装机、塑料瓶装果汁灌装机、易拉罐装果汁灌装机、屋顶盒包装等,适用于灌装330ml、500ml、1L、1.5L等容量的瓶装果汁饮料。这里所谓的三合一热灌装设备,不单只有灌装功能,整机主要包括冲洗、灌装、封盖三大功能。
如果采用塑料瓶 果汁灌装设备,对瓶子有一定的耐高温要求,必须承受85度灌装不变形,采用高温吹瓶机,吹瓶过程中对模具进行加温,改变PET瓶胚的内部结构,使吹出来的瓶子耐高温。与果汁饮料灌装机配合工作的是自动上盖机,采用瀑布式重力上盖机,无反盖现象出现。可配置一套在线式瓶盖消毒隧道,自动上盖机将盖子送入到理盖器,出来直接进入到杀菌隧道进行消毒、冲洗、吹干,再封盖,这样避免与人员的接触,二次污染,生产更加的安全。
果汁灌装设备,塑料瓶果汁灌装设备适用于塑料瓶果汁灌装机。根据工艺分类也叫85度热灌装机,果汁灌装机器本身没有加热的功能,与之配合的有一套低温回流系统,果汁三合一灌装机液缸内部带有温度检测装置,可任意设定灌装温度,果汁物料**此温度即可正常灌装,低于此温度则灌装停止,果汁物料通过回流系统回到高温杀菌段再次杀菌处理,再次进行灌装,总而言之,保证果汁饮料在所设定的温度下进行热灌装,一般设定85度以上,在此温度环境中,果汁饮料不容易滋生细菌。特别是不添加或少添加防腐剂的果汁饮料,一定要进行热灌装,杀菌段一定需要控制好,才能保证果汁饮料的口感、颜色,以及达到保质期。
果汁灌装设备,塑料瓶果汁灌装设备生产流程:
塑料瓶果汁灌装设备采用卡瓶口方式进行空瓶的传递,玻璃瓶装采用托底传递。采用微负压灌装方式,瓶口与灌装阀下方密封垫圈紧密接触后,依靠向上的**力**开灌装阀口,在液缸内部的果汁饮料依靠自身重力流经灌装阀进入到瓶子内部,同时灌装阀上的回流管道也在不断的抽气,这样灌装过程中瓶子内部的排气要更快一点,相对应的灌装速度也要更快一点,这就是微负压带来的好处。这套回流系统自带抽真空系统,物料灌满时,所有留下来的果汁饮料将被抽吸到回流罐中,在瓶口脱离灌装阀口的一瞬间,瓶口部分的果汁物料也会被抽吸掉,留有一定的灌装液位,被抽吸到回流罐中的果汁饮料将被打回到前段的杀菌机再次杀菌,再次灌装,这样就能保证果汁物料灌装温度在所设定温度了。如果是玻璃瓶果汁饮料灌装机,在冲洗瓶子的时候需要采用温水预冲洗,以免灌装温度高而产生爆瓶现象,可配置加热系统,将纯水进行加热后再冲洗瓶子。
果汁灌装设备针对不同用户实际生产需求,按照500ml瓶子生产速度来区分,果汁饮料灌装机有小型2000瓶/时、4000瓶/时、6000瓶/时、10000瓶/时、15000瓶/时、20000瓶/时-36000瓶/时。玻璃瓶果汁饮料普遍采用易拉环盖、三旋盖等,我们来讲一讲三旋盖封盖要点,可采用搓盖形式,不过现在普遍采用三合一一体机,直接旋盖。玻璃瓶热灌装后自动戴盖,安装一反搓盖装置,使三旋盖落到正确位置,再进行正常的旋盖作业,就能保证旋盖到位,不会出现拧坏瓶口或旋盖不到位的现象。在灌装和旋盖之间需要安装一喷洗装置,通过光电检测,当有瓶子通过时,对瓶口喷射纯水,将灌装时候残留在瓶口螺旋口处的果汁饮料喷洗干净,以免后续瓶口滋生细菌。从严格安全角度来说,果汁饮料封口后还需要倒瓶杀菌和喷淋杀菌冷却,这也叫二次杀菌,倒瓶主要利用果汁饮料的温度对瓶盖内部进行杀菌。喷淋杀菌也称之为巴氏杀菌,然后立即将温度降下来,果汁物料长期处于高温状态会使内部影响成分缺失,影响口感以及颜色。