张家港市中吉机械有限公司专业生产纯净水生产设备、果汁饮料灌装机、果汁饮料生产线、碳酸饮料生产线、桶装水生产线、小瓶矿泉水生产线等设备,公司认真贯彻“立足本土,放眼世界”的经营理念;始终坚守“用户至上,服务至终”的服务方针;为研发先进的设备做出不懈努力,中吉机械欢迎世界各地新老客户惠顾!

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张家港市中吉机械有限公司专业生产纯净水生产设备、果汁饮料灌装机、果汁饮料生产线、碳酸饮料生产线、桶装水生产线、小瓶矿泉水生产线等设备,公司认真贯彻“立足本土,放眼世界”的经营理念;始终坚守“用户至上,服务至终”的服务方针;为研发先进的设备做出不懈努力,中吉机械欢迎世界各地新老客户惠顾!

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    小瓶中小型碳酸饮料制造设备

    小瓶中小型碳酸饮料制造设备

    更新时间:2025-09-17   浏览数:182
    所属行业:食品机械 饮料机械设备 纯水设备
    发货地址:江苏省苏州张家港市  
    产品数量:9999.00个
    价格:¥15.00 元/个 起
    在线留言
    产量2000瓶/小时-36000瓶/小时 制造产品类型碳酸饮料/含气饮料/气泡水/含气苏打水/盐汽水/鸡尾酒/香槟酒 标签不干胶/热熔胶/套标 包装塑料瓶/易拉罐/玻璃瓶 包装方式膜包装/纸箱包装 材质304/316不锈钢 含气量1.8-4.2倍 生产线功率60-260kw 加热方式电加热/蒸汽加热 重量5-25吨
    含气饮料灌装机是整条碳酸含气饮料生产线的核心设备。整线分为五部分:1.水处理设备:石英砂、活性炭、钠离子、精密过滤器、RO反渗透、紫外线杀菌机。2.吹瓶系统:吹瓶机。3.调配系统:化糖锅、调配罐、双联过滤器、碳酸饮料混合机4.灌装系统:理瓶机、含气饮料灌装机、上盖机、理盖器。5.包装系统:灯检设备、喷码机、套标机、膜包机、码垛机。
    碳酸饮料等压灌装机产品特点:
    与物料接触之零件均采用优质不锈钢制造,无工艺死角,易清洗整机采用人机界面触摸屏按钮、PLC电脑控制、设有缺盖、过载保护报警装置,能及时发现及排除故障,生产自动化程度高,扭矩式拧盖头,实现抓盖、拧盖。拧盖力矩无级可调,封口严密可靠、且不伤盖。
    为了满足用户高温消毒的工艺要求,采用了PCL可编程控制器,实现了从瓶子入机到包装完毕的全自动控制采用了变频调速控制,易于用户调整调备,满足了不同工艺对生产能力的要求,我公司所生产的含气饮料灌装机自动化程度高、结构紧凑、外型美观、操作方便、安全可靠;可根据用户不同瓶质、瓶型及容量做变更设计,以满足生产的需要,对于一些密封件均为采用耐热橡胶,在满足了用户高温消毒的工艺要求
    整机采用人机界面触摸屏控制、PLC电脑程序控制、变频器控制等先进技术。具有供盖系统自动控制,灌装温度自动检测、物料高温报警、低温停机并自动回流、无瓶不加盖、缺瓶等待、缺盖停机等功能。
    碳酸饮料灌装生产线组成:
    纯净水处理设备、自动吹瓶机、风送系统、饮料前期调配系统、混合系统、碳酸饮料灌装机、风刀吹干机、套缩标机(全自动贴标机)、收缩膜包机(纸箱装箱机)、实瓶输送线等。
    小瓶中小型碳酸饮料制造设备
    碳酸饮料生产线做含气饮料,基本上90%多的是加入水,对水的要求比较高,常规建议选用纯净水的过滤系统,纯净水的过滤系统,可有效降低原水的电导率和过滤掉其他矿物质杂质,而且能保证更好的口感,用于调配成含气饮料品味能保证好,同时可以提高含气后期保存的稳定性。纯净水的过滤流程是:原水箱→原水泵→多介质过滤器→活性炭过滤器→钠离子过滤器→精密过滤器→RO反渗透装置→臭氧发生器→成品原水箱。
    小瓶中小型碳酸饮料制造设备
    可口可乐生产线主要设备:水处理设备、化糖设备、糖浆过滤设备、调配设备、碳酸化设备、冷冻设备、汽水混合机、洗瓶设备灌装封口设备、包装设备。
    小瓶中小型碳酸饮料制造设备
    汽水混合机是采用日本设计,用于碳酸饮料等其他含气饮料的混合。该机与液体接触部分均采用低炭优质不锈钢制造,可满足不同国际食品卫生要求。采用 PLC技术控制罐内压力和液面高度,遇到异常情况立即报警,同时自动终止设备运行;整机结构紧凑,工作稳定高效,操作简便安全,是饮料生产不可缺少的设备。
    含气饮料灌装机饮料混合生产方式按种类可分为两种:一次混合和二次混合,一次混合适合产量比较少的,糖浆和水通过两个泵同时打入混合桶里,进行混合,再充入二氧化碳进行饮料的制作混合。二次混合:通过饮料泵将水和糖各灌入储存罐中,通过混合机的泵将水和糖浆注入终的混合桶进行搅拌和混合,在充入二氧化碳进行混合灌装。 含气饮料灌装机倍数越高的汽水,混合机的桶数越多、使用的水泵相应也增多,自动液位外部可直接观看,再碳酸化罐内装有蛇管,管有制冷剂。为保证二氧化碳与净化水接触时间够充足,二氧化碳从进入碳酸化罐之前就开始充入。碳酸化后的物料进入灌装机,迅速灌装瓶内。
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