五加仑灌装设备-包装解决方案

桶装水自动灌装机适用于5加仑桶装水的灌装，用于各类饮用的桶装水。生产线集冲洗、灌装、封口衔接于一体的。是生产饮用矿泉水、纯净水、山泉水的理想设备，整机采用耐腐蚀金属材质制造，电器元件采用西门子，欧姆龙有等国际**品牌，生产线采用电器程序控制，具有联锁、信号、自测有情安全装置。
桶装纯净水生产线设计工艺：
进桶输送→自动拔盖机→自动刷桶机→自动上桶装置→洗灌封一体主机→灯检→胶帽热缩机（人工套膜）→喷码→自动提桶（人工套袋）→成品库房

水处理系统选配的是否合理以及设备质量决定了成品质量及口感。但终产品的卖相及保质期还需靠一系列设备进行严格把关，实现全自动桶装水生产线。一般从户 外工地上回收回来的桶首先需要进行人工清洗，否则部分污物靠机器无法去除。全自动桶装水生产线中，除水处理外，还包括自动拔盖机（去除回收桶盖）、自动内 刷桶机（使桶内杂质与桶内壁分开，便于后面的清洗）、自动外刷桶机（将桶外表面及桶底刷洗干净）、自动上桶装置、5加仑灌装机、 灯检设备（肉眼看桶内是否存在杂质，验定是否合格）、蒸汽缩膜机（人工将膜套在桶口，经此设备高温收缩后，膜紧贴桶口）、提桶套袋机（自动将桶提起在空 中，人工对其进行套袋）等主要设备。桶装水灌装机是整条全自动桶装水生产线的核心设备，对桶依次实现消毒、清洗、灌装、封盖。消毒工序根据客户需求而决 定，依次分为以下几道工序：高浓度消毒水消毒、沥干、低浓度消毒水消毒、沥干、回用水冲洗、沥干、无菌水冲洗、沥干，这样的保证了桶的清洁度，也同样实现了全自动桶装水生产线，效率高、实用性强、且操作方便。

设备主链电机提升设计合理，提升平稳、协调，维修与调节方便。内洗为压力内冲洗，喷洗均匀，桶内壁均为带压力水喷洗，各喷嘴处检测水压压力在0.25MPa以上；外喷洗每道工序1道。冲洗管道上安装有压力表，观察冲洗压力。 
 压盖完毕后输送带动水桶到达人工或者自动套标机处，将封口膜调到瓶口，经过热收缩器把膜封紧，经过瓶口时蒸汽温度很高，通过后很快的桶口缩紧。封紧后的桶装水具有保存时间，有利于短时间时间的存放和一定时间的销售。

全自动桶装水套袋机特点：
 1、包装效率高，机械化操作，降低了人工成本；包装速度可以达到
1000-2000桶/时，可节省工人两到四人，每年可节省人工成本约十余万元，同时也减低袋子成本。老式五加仑提瓶机膜成本：0.1角，全自动套袋机膜成本：6-8分。
2、收缩封口后桶袋贴合水桶外缘，美观紧凑；
3、塑料膜可起到保护水桶作用，降低磨损。
除纯净水生产设备外，整套桶装纯净水生产设备还包括：自动拔盖机（自动拔掉回收桶的盖子）、空桶检漏机（检测桶是否有损坏，此设备耗气量大，真正的用意也不大，实际生产中很少配）、自动内/外刷桶机（将桶内、桶的表面及底部进行刷洗）、自动上桶装置（自动将桶送入桶装水灌装机内部）、桶装水灌装设备（用于对空桶进行消毒、冲洗、灌装和封盖）、桶盖消毒器（对桶盖进行消毒）、进/出桶输送、灯检设备（肉眼检测成品桶内是否存在杂质）、蒸汽缩膜机（人工套膜后，利用此设备产生的高温蒸汽，将膜缩紧在桶口）、提桶套袋机（自动提桶后，人工将袋套上去）等一系列自动化桶装水生产设备。其中，可选设备：上盖机、在线式桶盖消毒机、自动套膜机、码垛设备。目前，我公司所提供的桶装水生产设备产量可达150桶/时、300桶/时、450桶/时、600桶/时、750桶/时、900桶/时～2000桶/时。如果前期资金比较紧缺，为了降低投资风险，可选配半自动化小型桶装水设备，主要包括半自动拔盖刷桶机、150桶/时桶装水灌装设备、出桶输送、灯检设备、蒸汽缩膜机。按照此种配法，也能满足150桶/时的产量，只是劳动强度要增加些。
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