产量2000瓶/小时-36000瓶/小时
制造产品类型碳酸饮料/含气饮料/气泡水/含气苏打水/盐汽水/鸡尾酒/香槟酒
标签不干胶/热熔胶/套标
包装塑料瓶/易拉罐/玻璃瓶
包装方式膜包装/纸箱包装
材质304/316不锈钢
含气量1.8-4.2倍
生产线功率60-260kw
加热方式电加热/蒸汽加热
重量5-25吨
含气饮料PET瓶生产线 全自动汽水设备碳酸饮料都是通过水加其他的矿物质成分勾兑出来的。很多碳酸饮料的添加的物料和比例各不相同,只有*自己确定后的生产工艺才能做出想要的口味,饮料中只添加物料无添加白糖,做出来的饮料味道的甜度不正常,往往饮料中需要添加入白糖,白糖的溶解有一定要求,白糖在高温的状态容易溶解,白糖的融化需要一套带加热功能的罐子,加热方式可以选择蒸汽或者电加热,加入适量的水,溶解后形成糖浆,碳酸的具体大容量的调制需要大调配罐进行调配,除了白糖,其他添加剂在常温的情况下也容易溶解,调配中加入各种的物料,再通过过滤器,过滤其中的杂质。这套用于碳酸饮料调配的罐子和许多设备组成称为:调配系统。
饮料混合机用于生产各种含气饮料,(水、糖浆、二氧化碳)的碳酸化和比例混合,如柠檬、可乐、果汁、葡萄酒、汽酒等汽水、是饮料生产成套设备中的主要设备。(特别是中、次饮料生产的关键设备。)
一、汽水饮料混合机特点:
1、本机采用了化工行业的先进技术—静态混合器(即碳化器),起气液传质面积大、阻力损失小、效率高、能耗低、结构简单,并且采用了性能可 靠、噪音小的多级离心泵,使整机性能得到**。混合比例精确,易于调整,本机器不需要更换另外部件,就可以方便地调整产量及糖浆与水的比例。
2、本机采用二氧化碳脱氧,使脱氧水有较好的预碳化效果。
3、本机可方便地调整含气量,根据饮料含气量的要求,通过适当的操作等加以调整。
4、本机设置完善的自动控制系统、具有动作协调、结构简单、生产连续、自动化程度高的优点。
5、本机设有原位清洗工艺流程、结构合理、可以方便地进行化学消毒、热消毒以及清水冲洗,符合食品卫生法要求。
二、技术性能及基本参数:
1、生产能力:1.0吨/小时—10吨/小时
2、糖浆与水比例调节范围:1:3~1:10
3、含汽量:(CO2:H2O)体积比>2.5
4、冷冻水入口温度:0~4℃
5、混合精度≤2%
6、冷冻水入口压力:0.01~0.08Mpa
7、糖浆入口温度:2~8
8、糖浆入口压力:0.01~0.08Mpa
9、二氧化碳入口压力:0.7~0.8Mpa
10、二氧化碳纯度:>99.9%
11、预碳化罐、糖浆罐工作压力:0.05~0.9Mpa
12、储存罐工作压力:0.45~0.55mpa
13、电机总功率:1.5KW
14、外形尺寸:(长×宽×高)1000×900×2000
15、重量:300kg
碳酸饮料等压灌装机产品特点:
与物料接触之零件均采用优质不锈钢制造,无工艺死角,易清洗整机采用人机界面触摸屏按钮、PLC电脑控制、设有缺盖、过载保护报警装置,能及时发现及排除故障,生产自动化程度高,扭矩式拧盖头,实现抓盖、拧盖。拧盖力矩无级可调,封口严密可靠、且不伤盖。
为了满足用户高温消毒的工艺要求,采用了PCL可编程控制器,实现了从瓶子入机到包装完毕的全自动控制采用了变频调速控制,易于用户调整调备,满足了不同工艺对生产能力的要求,我公司所生产的含气饮料灌装机自动化程度高、结构紧凑、外型美观、操作方便、安全可靠;可根据用户不同瓶质、瓶型及容量做变更设计,以满足生产的需要,对于一些密封件均为采用耐热橡胶,在满足了用户高温消毒的工艺要求
整机采用人机界面触摸屏控制、PLC电脑程序控制、变频器控制等先进技术。具有供盖系统自动控制,灌装温度自动检测、物料高温报警、低温停机并自动回流、无瓶不加盖、缺瓶等待、缺盖停机等功能。
碳酸饮料灌装生产线组成:
纯净水处理设备、自动吹瓶机、风送系统、饮料前期调配系统、混合系统、碳酸饮料灌装机、风刀吹干机、套缩标机(全自动贴标机)、收缩膜包机(纸箱装箱机)、实瓶输送线等。
汽水混合机是采用日本设计,用于碳酸饮料等其他含气饮料的混合。该机与液体接触部分均采用低炭优质不锈钢制造,可满足不同国际食品卫生要求。采用 PLC技术控制罐内压力和液面高度,遇到异常情况立即报警,同时自动终止设备运行;整机结构紧凑,工作稳定高效,操作简便安全,是饮料生产不可缺少的设备。
含气饮料的温度过高,不利于其他主要是CO2的混合,用于制作饮料使用的CO2是采用食品级,在使用前进行过滤,为了提高饮料的CO2,采用冷水机组将饮料的温度降低,碳酸化饮料,冷水机采用多压缩机,多台进口压缩机,制冷效果好,提率。配合板式换热器使用,加快降温的效果。内部的盘管,能够将温度更好的传递到其他地方。为了能将饮料起到碳酸化的作用,这个需要汽水混合机,通过静态混合,液体里的液缸采用304不锈钢表面抛光。混合器由高压泵和真空泵组成。文氏罐,将饮料以喷雾状态跟CO2进行结果,从而形成太酸化饮料。
与二氧化碳混合后的物料直接经管道打入碳酸饮料灌装机中的液缸,采用等压灌装原理进行定液位灌装。在碳酸饮料生产线中,瓶子由风道卡瓶口在风力作用下进入 碳酸饮料灌装机(行业俗称三合一等压灌装机),依次对瓶子进行冲洗、灌装和封盖。封盖后的半成品由输送带输出,依次经过灯检(人工肉眼检测瓶子内部是否存 在杂质,做好每一道安全防线)、温瓶机(用于将瓶内物料温度3℃升温到常温,否则遇热空气后,瓶壁会产生大量的露水,包装后会打湿包装箱)、吹干机(用于 将瓶身上的水吹干)、喷码机(用于打上生产日期)、标签机(分为套标和贴标,根据瓶子而定)、包装机(分为膜包机和纸箱包装机,根据实际情况而定)。
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