产量2000瓶/小时-36000瓶/小时
制造产品类型碳酸饮料/含气饮料/气泡水/含气苏打水/盐汽水/鸡尾酒/香槟酒
标签不干胶/热熔胶/套标
包装塑料瓶/易拉罐/玻璃瓶
包装方式膜包装/纸箱包装
材质304/316不锈钢
含气量1.8-4.2倍
生产线功率60-260kw
加热方式电加热/蒸汽加热
重量5-25吨
含汽饮料生产线所用制水设备主要包括石英砂过滤器(用于去除源水中存在的大颗粒杂质)、活性炭过滤器(主要用于吸附源水中的颜色、臭味)、钠离子交 换器(用于去除源水中的金属成分,降低水的硬度,防止结垢)、精密过滤器(也称之为保安过滤器,通过膜技术分离源水中部分细小的杂质颗粒及,起到包括 中空纤维膜的作用)、中空纤维过滤器(用于去除源水中下来的颗粒杂质及,保留源水中对人体有益的元素)、紫外线杀菌机(彻底消灭源水中存在的细 菌,保证水的质量和安全)、储水罐(用于存储处理后的成品水)。
碳酸饮料生产线所用的PET瓶是用于瓶装进行灌装的其中一种类型,客户如果为了降低设备的成本,那么在初期采购生产线时候,可以将吹瓶去除掉,通过购买的方式进行吹瓶,吹瓶厂家将吹好的瓶子用塑料袋装好,通过物流快递将瓶子发往客户地点,预算能接受的客户也可以PET瓶一般是通过吹瓶进行吹出来的,设备根据产量进行配置,用于装水低产量有半自动吹瓶机,部分的生产流程需要人工进行吹瓶,采用半自动的投资比较低,产量比较高的客户需要采用自动的吹瓶机才能来得及,全自动吹瓶机采用施耐德控制器,适用于各种瓶子的吹制,通过跟换模具可实现其他瓶子的吹瓶,根据产量有4000瓶、6000瓶、9000瓶等配置。客户根据产量和预算选择相应的配置。
与二氧化碳混合后的物料直接经管道打入碳酸饮料灌装机中的液缸,采用等压灌装原理进行定液位灌装。在碳酸饮料生产线中,瓶子由风道卡瓶口在风力作用下进入 碳酸饮料灌装机(行业俗称三合一等压灌装机),依次对瓶子进行冲洗、灌装和封盖。封盖后的半成品由输送带输出,依次经过灯检(人工肉眼检测瓶子内部是否存 在杂质,做好每一道安全防线)、温瓶机(用于将瓶内物料温度3℃升温到常温,否则遇热空气后,瓶壁会产生大量的露水,包装后会打湿包装箱)、吹干机(用于 将瓶身上的水吹干)、喷码机(用于打上生产日期)、标签机(分为套标和贴标,根据瓶子而定)、包装机(分为膜包机和纸箱包装机,根据实际情况而定)。
可口可乐饮料生产线适用于生产350ml、500ml、1L等容量的含有二氧化碳气体的饮料,整线主要包括水处理设备、吹瓶设备、配料、混合设备、冷却设备、灌装设备、灯检设备、温瓶设备、吹干设备、喷码设备、标签设备、包装设备。根据市场的实际需求,以500ml瓶子计算,本公司提供的可口可乐饮料生产线设备可达3000瓶/时~34000瓶/时。
碳酸饮料生产线 汽水生产设备采用灌装方式和瓶装水有所不同,瓶装水采用是重力式的常压灌装,含气饮料需要采用等压的灌装门阀,即原理是,先玩灌装机的液缸部分先进行CO2的背压,等液缸充满了一定量的CO2,当瓶跟灌装阀进行接触后,瓶子**住定中罩,形成真空环境,灌装机像液缸中注入气体,当瓶子和液缸气体达到一样时,等压灌装阀门被打开,液缸中的含气饮料开始流入瓶中,这样子饮料进行灌装了,等液位达到回气管的时候,阀门关闭,排气阀打开,凸轮向下,灌装完毕。旋盖采用磁力旋钮结构,握式的旋盖方式,抓住盖子后,等瓶子通过后紧接着旋盖。
碳酸饮料灌装机 含气饮料生产线 汽水灌装设备预调式混合工艺流程如下:
先经过制冷系统,将饮用使用水的冷却,将物料经行快速的冷却,只有饮料水在0-4摄氏度和CO2结合,形成碳酸水,因此不配冷水机组汽水是达不到含气量含气足的饮料。降温原理:在蒸发器内吸收被冷却物的热量并汽化成蒸汽,压缩机不断地将产生的蒸汽从蒸发器中抽出,并进行压缩,经压缩后的高温、高压蒸汽被送到冷凝器后向冷却介质(如水、空气等)放热冷凝成高压液体,在经节流机构降压后进入蒸发器,再次汽化,吸收被冷却物体的热量,如此周而复始地循环。处理水经真空脱气,利用泵送入板式换热器冷却,按比例与糖浆混合,混合好的糖浆进入缓冲罐,然后经泵送至碳酸化装置,再经泵输送到缓冲罐,缓冲罐液面上方充以 ,以保证饮料含气量 / 经灌装阀灌装。 糖浆和 水配比混合装置的设计糖浆 ( 水混合装置采用计量阀文丘里混合装置,由计量阀和文丘里管组成,处理水经计量阀后从喷嘴喷出,糖浆经计量阀吸入,通过调节两个计量阀调节混合比。
灌装阀的设计灌装采用等压法灌装,瓶子由气缸控制升降,充气和灌装时间由定时器控制,其工作过程是:在气缸的作用下,瓶子上升进入对中罩与密封圈压紧,打开气阀充气,当瓶内压力与液料箱相等时,打开液阀,碳酸饮料进入瓶中,同时瓶内存气由气管排出,灌装时间到则停止灌装。
液位控制采用电磁阀液位控制器,利用电极测定储罐中饮料液位高度,当液位到达设定高度时,电磁阀关闭,饮料停止输入,以此来保持糖浆缓冲罐和碳酸饮料缓冲罐中液面高度,保证出液的稳定。
生产过程先将PET瓶进行内部倒瓶90°进行冲洗,一边冲洗,一边将冲洗水收回水向下滴的一个动作,保证冲洗以后的瓶子是干净的,再冲洗过程中使用的是无菌水。灌装机面板上有污染水地漏引水槽,方便下方连接到下水道或者储罐。
灌装液缸:灌装液缸为圆形,液缸的大小根据产量决定。液缸外面有液面高低显示。液缸内部配有浮球,浮球里面有密闭的金属细管,里面有电线连接电偶,当液面感应低于位面感应区,灌装泵启动自动进液。补充道设定液位后,浮球抵达相应位置后,接收到信号,液泵停止进水。
灌装结束后,瓶子通过传输星轮进入旋盖机,经过送盖器的下方。盖子从理盖器掉落到瓶口,再通过转动到旋盖器的下方高速转动的旋盖器把盖子紧紧的旋盖。
含气饮料灌装机是用于生产大瓶或小瓶碳酸型水调制饮料,通过化糖调配等方式,形成初步饮料后通过汽水混合机对饮料中的氧气先经行脱气、原始糖浆和水进行比例混合后,通过水泵将混合后的物料采用喷雾状的方式扩大面积,使其和二氧化碳充分混合,形成饱和的碳酸饮料。常见饮料有可口可乐、七喜、老汽水、含气苏打水等饮料。
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