产量2000瓶/小时-36000瓶/小时
制造产品类型碳酸饮料/含气饮料/气泡水/含气苏打水/盐汽水/鸡尾酒/香槟酒
标签不干胶/热熔胶/套标
包装塑料瓶/易拉罐/玻璃瓶
包装方式膜包装/纸箱包装
材质304/316不锈钢
含气量1.8-4.2倍
生产线功率60-260kw
加热方式电加热/蒸汽加热
重量5-25吨
碳酸饮料等压灌装机适用范围:适用于PET聚脂瓶含汽苏打水、果汁汽水、含汽饮料、可乐、啤酒、以及含气矿泉水等饮料的灌装生产。
本系列碳酸饮料灌装机灌装头结构设计中充分考虑罐装物系的易起泡特点,结构设计合理,且设备运行平稳,PET瓶在出灌装系统后,瓶中物料距瓶口*的距离控制在5mm以内。
灌装系统与封盖系统之间的衔接传动平稳,瓶中物料无外溅现象,经封盖操作后,瓶中物料液面仍能保持在上述水平之内。
汽水混合机是采用日本设计,用于碳酸饮料等其他含气饮料的混合。该机与液体接触部分均采用低炭优质不锈钢制造,可满足不同国际食品卫生要求。采用 PLC技术控制罐内压力和液面高度,遇到异常情况立即报警,同时自动终止设备运行;整机结构紧凑,工作稳定高效,操作简便安全,是饮料生产不可缺少的设备。
含汽饮料灌装机是集冲洗、灌装、封盖机,吸取了国外同类型产品的先进技术,性能稳定,安全可靠。用于瓶装含气饮料、含气苏打水、气泡酒的灌装生产。
含汽饮料灌装机特点
1、本机结构紧凑,控制系统完善,操作方便,自动化程度高。
2、采用风送道与进瓶拨轮直连技术,取消了进瓶螺杆及输送链,变换瓶型简单容易。瓶子通过风送道进入机器后,由进瓶钢拨轮(卡瓶颈方式)直接送至冲瓶机冲洗。
3、与物料接触的零件均采用进口优质不锈钢制造,无工艺死角,易清洗。
4、采用高精度、高速定量灌装阀,液位准确无液损,确保优良的灌装质量。
5、封盖头采用恒扭矩装置,以确保封盖质量。
6、采用高效的理盖系统,具有完善的喂盖技术及保护装置。
7、变换瓶形*调整设备高度,更换拨瓶星轮即可实现,操作简单、方便。
8、灌装系统采用卡瓶颈进瓶技术,避免瓶口二次污染。
9、设有完善的过载保护装置,能有效保护机器及操作者的安全。
10、控制系统具有水位自动控制、缺盖检测、冲瓶自停及产量计数等功能。
11、洗瓶系统采用美国喷雾公司技术生产的高效清洗喷雾喷嘴,可清洗到瓶内每一处。
12、主要电器元件、电控阀门、变频器等均采用进口件,以确保整机的优良性能。
13、气路系统所有元器件均采用国际**产品。
14、整机操作采用先进的触摸屏控制,可实现人机对话。
含气饮料的温度过高,不利于其他主要是CO2的混合,用于制作饮料使用的CO2是采用食品级,在使用前进行过滤,为了提高饮料的CO2,采用冷水机组将饮料的温度降低,碳酸化饮料,冷水机采用多压缩机,多台进口压缩机,制冷效果好,提率。配合板式换热器使用,加快降温的效果。内部的盘管,能够将温度更好的传递到其他地方。为了能将饮料起到碳酸化的作用,这个需要汽水混合机,通过静态混合,液体里的液缸采用304不锈钢表面抛光。混合器由高压泵和真空泵组成。文氏罐,将饮料以喷雾状态跟CO2进行结果,从而形成太酸化饮料。
用于瓶装PVC套标和收缩的作用。该设备定位精确率高,速度快。收缩后成品效果好,保持整齐不起褶皱。中心导柱之伺服射标机构:新型切刀设计使用伺服马达驱动,速度高、动作稳定准确、切口平整,收缩美观,配合标签同步定位机构,切口定位精确度高±1mm。 多点紧急停止按钮,可于生产线上适当位置加装紧急停机钮,使联机制作安全,生产顺利。对于多种瓶型采用更换中心导向柱实现不同标签的使用。
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