小瓶饮料灌装生产线 pet瓶果汁热灌装机

一、工艺流程图
原料选择→清洗→打浆→榨汁→粗滤→调配→均质→加热→装罐→密封→灭菌→冷却。 
二、操作要点
（1）原料选择。制汁原料应选用成熟度较高的软果实，剔除发酵变质及未熟果实。 
（2）清洗。原料榨汁前的洗涤是减少污染的重要措施，带皮榨汁时更应注意。因此，必须用流动水洗净果皮上的泥沙和杂质。必要时用溶液漂洗后，再用清水淋洗。 
（3）打浆。用打浆机打浆去皮，果浆用布包裹榨取果汁，出汁率可达70%以上。或者将洗净后的果实倒入压榨机内榨汁，再经刮板过滤器滤去果皮、果籽及部分粗纤维。 
（4）调配。粗滤后的果汁先加水稀释至折光度为4％。然后按照9O千克果汁加1O千克白砂糖的比例调配，不断搅拌，使糖完全溶化。 
（5）过滤。调配好的果汁，经离心过滤机过滤、分离，除去余的果皮、果籽、部分纤维、碎果肉块和杂质。 
（6）均质。过滤后的汁液经均质机均质，可使细小果肉进一步破碎，保持果汁的均匀混浊状态。均质机压力为10～12兆帕。 
（7）装罐。将果汁加热，在汁温不低于80℃条件下装罐并迅速封口。 
（8）灭菌冷却。封口后迅速灭菌，灭菌式为5’一1O’／1OO℃，尔后快速冷却至40℃以下。
饮料灌装机生产线用于生产350ml、500ml、1L、1.5L等容量的瓶装型果汁饮料，如市面上销售的果粒橙、蓝莓饮料等，此设备融合了国外公司同类产品的优点，结合我国的具体国情，经技术改造而生产的全自动冲洗、灌装、封盖三合一机。以500mlPET瓶计算，本公司提供的全自动果汁饮料灌装机产量可达3000瓶/时～36000瓶/时。

果蔬汁饮料生产线工艺通常有以下几个特点：
1、  加热使原生质中的蛋白凝固，改变的半透性，同时使果肉软化。果胶水解，降低汁液的粘度，从而提高出汁率。处理条件：60-70℃/15-30min。
2、  浑浊果汁生产中的要求，多用于玻璃瓶包装的产品，马口铁罐产品很少采用。冷冻保藏果汁和浓缩果汁无须均质。 
3、  果汁中存在大量的氧气，会使果汁中的Vc遭破坏，氧与果汁中的各种成分反应而使香气和色泽恶化，会引起马口铁罐内壁腐蚀.在加热时更为明显。常采用真空脱气法，氮气交换法。
4、  灭菌工艺的选择原则：既要杀死微生物，又要尽可能减低对产品品质的影响。常用的方法：高温短时(93±2℃/15~30s)。
5、  灭菌后的灌装：高温灌装(热灌装)和低温灌装(冷灌装)。果实饮料，除纸质容器外，几乎都采用热灌装(由于满量灌装，冷却后果汁容积缩小，容器内形成一定的真空度)罐头中心温度>70℃。

果汁、茶饮料通常采用高温热灌装和无菌冷灌装两种方法，制作果汁、茶饮料的工艺要求严格，从PET瓶灌装的工艺技术、生产线的操作性、饮品品质等的综合比较来看，选用热灌装工艺是较为经济和可靠的。热灌装要求果汁、茶饮料经UHT瞬时**高温灭菌后保持在85℃～95℃之间的一个定值，且在很短的时间内灌装结束，属高温灌装。由于热灌装要具备高温灌装、满口灌装的功能，这就要求配有自动循环系统，便于低温物料循环加热及CIP循环清洗。卡瓶口灌装及输送。耐热PET瓶在高温灌装时，双向拉伸PET加热会收缩，收缩率一般为1％～3％，而瓶颈部位强度大，这就要求灌装时采用卡瓶口定位方式较为合理，避免瓶身受到外力作用发生变形。同时，灌装完好的饮品，采用卡瓶口输送，可避免瓶身受到振动和挤压物料的溢出。

果汁饮料灌装生产线 小型果汁饮料加工设备做的果汁饮料的基本水成分都是80%以上的，目前的果汁饮料根据种类分为：调配型的果汁饮料和原果型果汁饮料，调配型的饮料做法比较简单，氏维一般采用通过在外购买果汁粉，现成型的原料，直接采用调配设备做成果汁，这一类的果汁饮料生产工艺比较简单，*原果等处理设备，直接采用无菌水和果汁粉和各种调味剂等。即可形成勾兑型的果汁饮料，这种做法投资成本比较低，氏维建议调配系统应该包括：化糖锅、糖浆过滤器、调配罐、双联过滤器、高压均质机、真空脱气机、UHT**高温瞬杀灭菌。
饮料中温灌装机产品特点：
1.本机结构紧凑，控制系统完善，操作方便，自动化程度高；
2.与物料接触的零件均采用进口不锈钢制造，无工艺死角，易清洗；
3.采用高精度、高速灌装阀，液位准确无液损，确保优良的灌装质量；
4.封盖头采用恒扭矩装置，以确保封盖质量；
5.采用的理盖系统，具有完善的喂盖技术及保护装置；
6.变换瓶形*调整设备高度,更换拨瓶星轮即可实现，操作简单、方便；
7.灌装系统采用卡瓶颈进瓶技术,避免瓶口二次污染；
8.设有完善的过载保护装置，能有效保护机器及操作者的安全；
9.控制系统具有水位自动控制、缺盖检测、冲瓶自停及产量计数等功能；
10.洗瓶系统采用美国喷雾公司技术生产的清洗喷雾喷嘴，可清洗到瓶内每一处；
11.主要电器元件、电控阀门、变频器等均采用进口件，以确保整机的优良性能；
12.气路系统所有元器件均采用西门子、三菱等；
13.整机操作采用的触摸屏控制，可实现人机对话；
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