牛奶小型饮料洗瓶灌装封口机
发货地址:江苏省苏州张家港市
产品数量:9999.00个
价格:¥10.00 元/个 起
产量2000瓶小时-36000瓶/小时
材质304/316不锈钢
包装容器塑料瓶、玻璃瓶、屋顶盒、易拉罐 、利乐包
标签方式不干胶,套标,热熔胶
包装方式纸箱,塑料瓶膜包装
灌装方式高温灌装/中温灌装/无菌灌装
灌装压力常压/负压
灌装精度±3%
清洗方式CIP/SIP
饮料关键字适用于灌装生产各种不同容量的果汁饮料,如葡萄汁饮料、芒果汁饮料、黄桃汁饮料、猕猴桃汁饮料、沙棘汁饮料等等。市面**行的是原果汁饮料,不添加任何防腐剂等。外包装容器材质分为玻璃瓶、PET耐高温塑料瓶、易拉罐等。全自动果汁饮料生产线是从鲜果榨汁开始做起的,制定一系列的果汁饮料生产工艺,根据水果类型确定取汁的方式,可破碎榨汁、双道打浆,清汁需要酶解澄清过滤,浑浊汁直接进行调配,添加纯净水、香精,调整好果汁饮料的甜度和酸度,高温配料过滤后,经过高压均质、真空脱气、杀菌,再进行热灌装、封口。
果汁饮料自动灌装设备主要用于将配料、杀菌后的成品果汁饮料灌装到空瓶内部,并封上盖子。整机集空瓶冲洗、热灌装、旋盖于一体,与热灌装配合工作的是一套全自动真空回流系统,灌装过程中溢出来的果汁饮料全部抽吸到回流罐中,再由饮料泵打回到灌装前段的UHT**高温杀菌机中再次杀菌,再进行灌装。带上下半圆形封头的全封闭液缸清洗无死角,内部装有温度检测仪,可任意设定温度,如85度,一旦果汁饮料在生产过程中出现设备故障,导致果汁三合一灌装机停转几分钟,液缸内部的果汁饮料温度下降到低于85度,此时灌装机停止工作,液缸内部的所有果汁饮料将被抽吸到回流灌装,再次杀菌后才能继续灌装作业。这就是所谓的果汁饮料热灌装,机器本身不带加热功能,但可以控制好物料的灌装温度,在85度环境下,果汁饮料不会滋生,延长了成品饮料的保质期。

果汁饮料生产线,根据不同用户,不同的实际情况,我公司可提供成套的果汁饮料生产流水线,按照生产速度来区分,如如下几个档次可供饮料厂家选择,分为小型2000瓶/时、4000瓶/时、6000瓶/时、10000瓶/时、15000瓶/时、20000瓶/时、25000瓶/时-36000瓶/时。

果汁饮料灌装后,瓶子螺旋口部位会残留果汁饮料,不冲洗干净封口后会滋生。所以在封口前设计有纯净水喷洗装置,喷洗干净瓶口。封口后还需要配置一系列的灌装包装生产线设备,有倒瓶杀菌机、巴氏喷淋杀菌冷却设备、吹干机、喷码机、贴标机、纸箱包装机。CIP全自动清洗设备分为碱罐、酸罐、纯水罐,每个与果汁饮料接触的设备都安装有CIP清洗接口,加热后的碱液和酸液不断的在这些设备和管道中打循环,再配合纯水将每一部分清洗干净。

果汁饮料灌装机本身是没有对果汁物料进行加热功能的,液缸中安装有温度检测器,比如我们设定温度是85度,当液缸中的果汁饮料温度低于85度时,果汁灌装机会立即停止工作,液缸中所有的物料会被真空管道抽走,进入到回流罐中,再由泵送入到杀菌机再次杀菌,再进入到液缸中进行灌装作业。液缸中的物料温度只要不低于设定温度,果汁灌装机就会正常工作运行,这就是我们所谓的热灌装。现在市面上普遍采用三旋盖、四旋盖封盖方式,之前有很多采用单的搓盖方式。近几年我们对三旋盖的旋盖机构也做了很多的改进,之前主要就是戴盖戴不到位,出现旋不紧、拧爆瓶口,针对以上问题,我们设计了一套反搓盖装置,瓶口戴好盖子后,对三旋盖反方向搓一下,使盖子落到正确位置,再次旋盖的时候就可以一次到位,旋紧盖子了,而且非常稳定。
饮料生产线中的二次杀菌介绍:二次杀菌偶遇倒瓶杀菌和巴氏喷淋杀菌。倒瓶杀菌机本身不带杀菌功能,只是通过机械装置的方式,将瓶子慢慢有序的放倒,利用果汁物料产生的温度,如85度等,对瓶盖内部进行杀菌,倒瓶状态保持15-30S左右。瓶盖倒瓶杀菌完成后,紧接着就进入喷淋杀菌冷却设备中,对成品继续杀菌冷却,采用的是巴氏杀菌方式,杀菌温度75-85度左右,保持20-30分钟左右,主要是保证成品的保质期。但是,成品果汁饮料长时间处于高温状态,会影响果汁的营养成分,包括果汁的颜色和口味都会受到影响,所以我们杀菌后需要立即采用冷却,将果汁饮料的温度降低到常温。由于考虑到玻璃瓶,直接用冷水喷射会爆瓶,所以冷却区是分段的,温度由高慢慢降低,完成冷却工序。
http://yinliaojixie.cn.b2b168.com