果酱全自动果汁饮料灌装设备

我公司生产的果汁饮料生产线是用于塑料瓶、易拉罐、玻璃瓶、屋顶盒包、利乐包等包装的饮料生产加工。适用于工业化、自动化饮料生产。根据不同的饮料性质，其饮料生产线中的一些设备也是不同的。目前市面上有果汁饮料生产线、茶饮料生产线、蛋白饮料生产线、发酵饮料生产线、果醋饮料生产线、酵素饮料生产线、果酒饮料生产线、碳酸饮料生产线、含酒精饮料生产线等。根据需方产品不同，包装不同，饮料工艺不同，所需的产品也不同。我公司生产的果汁饮料生产线产量从1吨/小时-20吨/小时不等。
全自动菠萝饮料生产线工艺操作点介绍：
1．原料选择要求无腐烂果，无病虫害果，成熟度在8-10成均可。
2．清洗：用干净的清水去除果皮表面的污染物。
3．切端、去皮：因皮中含有较多的蛋白酶和单宁物质，处理不当，会影响产品质量，所以要把果皮去除，采用手工操作
4．榨汁：把去皮的菠萝切成块，送入螺旋榨汁机榨汁，把次榨汁后的果渣，加少量清水搅拌均匀后，再重榨一次，以提高出汁率。过滤压榨出来的新鲜果汁中含有大量的粗纤维和其它杂质，先经粗滤后精滤。精滤设滤孔大小约为:0.5mm的刮板过滤机，目的是滤出粗纤维和其它杂质。精滤设备网为120目的离心过滤机，不仅要除去全部悬浮物，而且还要除去易产生沉淀的胶粒。

塑料瓶果汁饮料灌装机介绍：果汁饮料灌装机适用于生产350ml-2L等容量的瓶装型果汁饮料，如市面上销售的果粒橙、蓝莓饮料等，此设备融合了国外公司同类产品的优点，结合我国的具体国情，经技术改造而生产的全自动冲洗、灌装、封盖三合一机。

果汁饮料灌装机系统：冲瓶部分主要由夹瓶头、上圆盘、导轨组成，夹瓶头随上圆盘旋转，靠形板张开瓶口钳夹持灌装瓶颈，依导轨作一百八十度翻转，冲洗并滴干，再翻转180°。灌装部分主要由水箱、灌装阀、导轨、卡瓶升降装置等组成。由卡瓶板送入灌装机，灌装卡瓶板托住瓶颈，随水箱等一起旋转，并依导轨在导杆上滑动上升打开灌装阀灌装，灌装完后，下降脱离灌装阀，灌装阀自行关闭。瓶随卡瓶板送出灌装机。封盖部分由分盖器和旋盖机及理盖器部件组成。理盖器分普通盖和运动盖两种,本设备可兼容完成两种盖型的封盖作用。由卡瓶板送入，完成卡盖，旋盖后由卡瓶板送出。
倒瓶机：根据热灌装生产线的工艺特点和需要自行研制开发的热灌装生产线设备，该设备将灌装封盖后的产品侧倾，利用产品自身的高温，在规定的时间内，对瓶盖进行二次，并对瓶盖的密封垫进行软化，提高瓶盖和瓶身之间的密封度，确保产品的质量。
倒瓶机（果汁浓浆倒瓶设备）特点
1、在要求温度下，约为30~40秒，时间也可根据需要而做调整。
2、瓶子倾斜100度确保泡沫在瓶盖内；
3、机架：采用304不锈钢主体、工程塑料可调地脚，外观美观清洁卫生。
4、输送链板：采用进口高分子材料耐热防滑链板，保持瓶子运行的平稳。
5、动力系统：主电机和减速箱，确保整机性能。
喷淋冷却机：采用循环热水喷淋，温水预冷，冷水冷却的三段式处理或多段式处理，及冷却时间根据用户需求变频调速，自动控制自动化。应用于各种瓶装、罐装饮料，果蔬罐头等食品的常压巴式，也可用于PET瓶灌装茶饮料的冷却和含气饮料的温瓶。
包装系统：
①灯检设备
②吹干机：将瓶身吹干，便于后面的套标
③套标机（根据瓶型，也可用贴标机）
④喷码机：喷印生产日期
⑤全自动膜包机：果汁饮料的包装

芒果汁加工生产线|芒果汁饮料生产线工艺流程：
芒果→清洗→去皮去核→打浆→过滤→调配→过滤→均质→脱气机→杀菌机→芒果饮料灌装机封口机→二次杀菌机→套标机→喷码机→包装机。此处介绍的芒果汁饮料生产线设备是用于PET塑料瓶包装的工艺，如采用易拉罐、玻璃瓶、利乐包等包装，则可联系我。因为有些灌装是冷灌装，在工艺上是有区别的。
芒果汁加工生产线|芒果汁饮料生产线生产线概述：该芒果饮料生产线方案为PET塑料瓶包装的方案，具有设计合理、运行稳定、成品品质满足要求，并已在多项类似工程中得到应用及检验。以系统运行可靠、经济合理为原则，采用相关设计标准和规范，结合我公司多年工程经验而编制。
芒果汁加工生产线|芒果汁饮料生产线组成：物料系统，吹瓶上瓶系统，灌装包装系统3部分组成。吹瓶上瓶系统：如产量较小，生产初期可暂时不配置吹瓶机，如有必要可采用半自动一拖二吹瓶机；上瓶方式采用人工上瓶，如产量较大，可配置全自动吹瓶机，上瓶方式采用全自动理瓶机上瓶，倒瓶杀菌设备：将瓶子翻转，利用刚灌装完的高温物料对瓶盖内部进行再一次杀菌，温瓶喷淋设备：将灌装完的瓶装饮料进行冷却或保温巴氏杀菌（视客户工艺流程），避免因为温度降低引起瓶子变形，同时保证物料口感及杀菌效果，灌装包装系统：常温常压灌装设备；包装方式采用套标及膜包。
小瓶果汁饮料灌装设备特点：
1、小瓶果汁饮料灌装设备结构紧凑，控制系统完善，操作方便，自动化程度高。
2、小瓶果汁饮料灌装设备与物料接触的零件均采用进口不锈钢制造，无工艺死角，易清洗。
3、小瓶果汁饮料灌装设备采用高精度、高速定量灌装阀，液位准确无液损，确保优良的灌装质量。
4、封盖头采用恒扭矩装置，以确保封盖质量。
5、小瓶果汁饮料灌装设备采用的理盖系统，具有完善的喂盖技术及保护装置。
6、变换瓶形*调整设备高度,更换拨瓶星轮即可实现，操作简单、方便。
7、灌装系统采用卡瓶颈进瓶技术,避免瓶口二次污染。
8、设有完善的过载保护装置，能有效保护机器及操作者的安全。
9、冲瓶系统采用美国喷雾公司技术生产的清洗喷雾喷嘴，可清洗到瓶内每一处。
10、主要电器元件、电控阀门、变频器等均采用进口件，以确保整机的优良性能。
11、气路系统所有元器件均采用亚德客等。
12、整机操作采用的触摸屏控制，可实现人机对话。
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