材质304/316不锈钢
产量3000瓶-36000瓶/小时
包装方式塑料瓶 玻璃瓶 大桶水
标签套标/热熔胶/不干胶
包装纸箱,膜包装
功率50-260kw
灌装方式常压
灌装精度±3%
重量5-15吨
尺寸2500X3200X17500mm
小瓶纯净水灌装机 瓶装矿泉水生产设备适用于灌装350ml、500ml、1L、1.5L等容量的小瓶装饮用水。风道进瓶和在三合一灌装机传递瓶子都是夹住瓶口进行传递的,所以只要保证不同容量瓶子其瓶口规格直径一样,都可以在同一台三合一灌装机进行生产,只需要更换导瓶板和落瓶装置即可,跟换10多分钟就差不多了,操作很简单、方便。
风道采用304不锈钢制造而成,分为大风道和小风道,主要看瓶子的大小以及重量。风道的上部安装有风机,用于提供风力。仔细观察,风道内部会有集风槽,产生的风力都集中在里边,集风槽的侧边朝着纯净水灌装机的进口位置方向开由出风口,出来的强大风力都飘向纯净水灌装机。风道下方有两长片,用于拖住瓶口,用激光切割而成,切边处打磨光滑,避免划伤瓶口。再强大风力作用下,空瓶瓶口在两长片上滑入纯净水灌装机。
空瓶的传动主要依靠中间星轮,主传动在灌装机的下方,通过主电机带动啮合的齿轮进行传动。在星轮作用下,空瓶首入纯净水灌装机的冲洗部分,主要对空瓶内部进行冲洗。冲洗装置主要由运行导轨、冲洗夹子、旋转盘组成。冲洗夹子夹住瓶口,随运行导轨360度旋转。在旋转的过程中,空瓶依次完成以下动作:①空瓶180度翻转,瓶口朝下②冲洗夹上的喷射头打开,对空瓶进行冲洗③喷射头关闭,完成冲洗④空瓶仍然保持瓶口朝下,沥干内部的积水⑤空瓶再次180度翻转,瓶口朝上,完成冲洗工序。紧接着,由传动星轮将冲洗后的空瓶送入纯净水灌装机的灌装部分。支撑导杆卡住空瓶的瓶颈,沿导轨360度旋转。此导轨为凸轮状,使瓶口慢慢上升与灌装阀下部的密封垫圈接触,直至**开灌装阀,通过液体自身重力进行灌装,依靠灌装阀下方的回气管高度来调整灌装液位高度,行业称之为常压定位灌装。旋转到一定位置时,液体到达瓶口位置,完成灌装。随即,瓶口随支撑导杆沿导轨慢慢往下移动,脱离灌装阀,灌装结束。后,由传动星轮将灌装后的瓶子送入纯净水灌装机的封盖部分。此部分主要由理盖器、盖子滑道、封盖装置构成。消毒后的盖子由上盖机送入理盖器,盖子经理顺后,一一进入滑道。盖子的出入由滑道出口处的电磁阀进行控制,灌装与封盖之间的某一位置安装一检测原件,用于检测是否有灌装好的瓶子通过,其目的是:来一个瓶子,出一个盖子,避免乱盖现象。
瓶装纯净水生产线生产流程:
吹瓶机用于将受热后的瓶胚送入模具中,在高压气体的作用下吹气成型。进瓶方式都是通过风道将瓶子送入灌装机。至于瓶子如何进入风道,根据实际情况而定,①3000瓶/时左右的产量可以人工上瓶。②当吹瓶机产量能满足灌装机速度时,可将吹瓶机与灌装机直接连。③当吹瓶机产量不能满足灌装机速度时,用理瓶机和灌装机连接,白天瓶装水生产完后,吹瓶机继续工作,满足次日的产量。

小瓶水生产线灌装系统配备如下:
灌装设备:行业俗称三合一灌装机,与三合一灌装设备相配合的设备有:全自动理瓶机、自动上盖机、在线式瓶盖消毒机。当瓶装水生产产量大时,可选配全自动理瓶机,将理瓶机与三合一灌装机通过风道进行连接,通过自动上瓶机,将杂乱无章的瓶子送入理瓶机内,使瓶子理顺后成直线排布,依次进入进瓶风道,在风力作用下进入三合一灌装设备,依次对瓶子进行冲洗、灌装、封盖。当瓶装水生产产量小时,可选用半自动上瓶平台,进行人工上瓶。对于瓶盖消毒,我们采用的是在线式瓶盖消毒方式,代替了传统的瓶盖消毒柜,通过自动上盖机将瓶盖送入理盖装置,按顺序理顺后,使瓶盖依次进入瓶盖消毒隧道,通过内部风力系统,瓶盖慢慢往前移动,依次进行消毒、冲洗、沥干,后经滑道进入封盖装置,对灌装后的瓶子进行封盖。值得注意的是:三合一灌装设备需处于无菌间进行生产,避免瓶装水生产过程中混入颗粒、杂质、进入,保证每一瓶水的安全。

灯检设备:借助灯检发出的白光,人工肉眼检测成品纯净水内部是否存在杂质,剔除不合格品。
强力吹干机:由风机提供强大风力,吹干瓶子表面,便于套标或贴标,也便于油墨喷码操作。
喷码机:在瓶子上喷印当前生产日期。现在普遍采用激光喷码机,相对比油墨喷码机,设备成本高,但后期耗材低,机器使用寿命长。
标签设备:给瓶子套上或贴上标签,有好几种标签方式:套标、不干胶贴标、热熔胶贴标。根据我对市场的调查,低端纯净水普遍采用套标的方式,矿泉水等主要采用贴标的方式。从标签成本来讲,不干胶贴标比PVC套标要贵一点。如百岁山、爱夸等瓶装矿泉水采用不干胶贴标,哇哈哈、怡宝等瓶装纯净水采用套标。
包装设备:主要将成品水包装成12瓶/包或24瓶/包。可采用PE薄膜包装方式和纸箱包装方式。无论从设备成本还是包装材料成本来计算,纸箱的都要比PE膜的贵,但纸箱包装上档次,可列入行列。

小瓶水生产线吹瓶系统配备如下:
吹瓶设备:主要用于将瓶胚吹成瓶子,首先使瓶胚进入烘箱进行受热,通过灯管提供热源,瓶胚在受热过程中,公转并自转,保证瓶胚表面均匀受热,使瓶胚具有一定的塑性,进入瓶子模具后,通过过滤后的高压气体使瓶胚吹成瓶子。
纯净水生产线整机操作采用的PLC可编程系统进智能化控制,人机操控,配置了平板式界面,操作简单易懂,触摸点击操作即可完成对灌装机控制指令,调速器均是调制成主流的无极调速,将“选择开关” 置于“自动” 状态位置,按一下“启动开关”按钮,控制传动电机的交流接触器吸合,机器开始工作。
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