塑料瓶张家港含气饮料灌装机-质量可靠

饮料前处理主要包括：
      热水系统、溶糖系统、辅料系统、调配系统、CIP系统、萃取系统、各类储罐、阀门、管件、UHT系统（板式/管式）、混比机（手动/自动）。
应用范围：饮料前处理系统主要应用于碳酸饮料灌装的前处理成套设备。
主要特点：
1、热水系统：提供溶糖、果汁/辅料/牛奶还原所需工艺热水。
2、溶糖系统：用质地良好的砂糖溶解于一定量的热水中，制成预计浓度的糖浆，再经过保温杀菌、过滤、冷却后储存。
3、辅料系统：提供调配所需还原果汁，稳定剂等小料。
4、调配系统：将所有的糖浆、其他主料和辅料、果汁、RO水按照调配工艺的要求，按顺序泵送进调配罐。在调配罐里进行搅拌、混合均匀，抽样检验。料液静置，准备向下一道工序输送。
5、CIP系统：可实现清洗的配方管理，按照工艺要求进行各种形式的清洗；对浓度、温度等参数可记录，方便电脑对参数分析及打印。
6、萃取系统：利用其设计特的萃取罐结构实现了萃取设备的自动排渣，以此提高萃取效率及萃取设备和操作人员的安全可靠性。特别适合于茶汁的萃取，是可靠、高品质的萃取设备。
7、杀菌系统：利用微生物对高温的敏感性远大于多数食品成分对高温的敏感性原理，对食品品质的影响程度限定在少的条件下迅速而有效地杀死存在与食品中的微生物，并能很好地保存食品应有的品质，因而，UHT广泛地应用于乳品、饮料等行业在热力状况的杀菌。
8、饮料混合机：我公司生产的混比机采用合理的工艺设计，能平稳、安全的实现含气饮料的配制，能提高饮料的质量、稳定性和系统全过程自动操作，能得到与CO2良好结合的无气泡产品，具有很高的性价比。
含汽饮料灌装机特点
1、本机结构紧凑，控制系统完善，操作方便，自动化程度高。
2、采用风送道与进瓶拨轮直连技术，取消了进瓶螺杆及输送链，变换瓶型简单容易。瓶子通过风送道进入机器后，由进瓶钢拨轮（卡瓶颈方式）直接送至冲瓶机冲洗。
3、与物料接触的零件均采用进口不锈钢制造，无工艺死角，易清洗。
4、采用高精度、高速定量灌装阀，液位准确无液损，确保优良的灌装质量。
5、封盖头采用恒扭矩装置，以确保封盖质量。
6、采用的理盖系统，具有完善的喂盖技术及保护装置。
7、变换瓶形*调整设备高度,更换拨瓶星轮即可实现，操作简单、方便。
8、灌装系统采用卡瓶颈进瓶技术,避免瓶口二次污染。
9、设有完善的过载保护装置，能有效保护机器及操作者的安全。
10、控制系统具有水位自动控制、缺盖检测、冲瓶自停及产量计数等功能。
11、洗瓶系统采用美国喷雾公司技术生产的清洗喷雾喷嘴，可清洗到瓶内每一处。
12、主要电器元件、电控阀门、变频器等均采用进口件，以确保整机的优良性能。
13、气路系统所有元器件均采用国际产品。
14、整机操作采用的触摸屏控制，可实现人机对话。

碳酸饮料的包装，市面有种产品的包装主要分为两大类型，一种是纸箱的包装方式，纸箱采用人工的包装方式比较多，纸箱的成本比较高，一般适合产品的档次比较的高产品，一般一个纸箱的成本需要8毛钱到一块钱左右。纸箱的缺点在于，遇到水滴或者下雨天容易，打湿。纸箱就容易被损坏了。还有一种是塑料膜的包装方式，塑料是一种具有一定的收缩性的产品，这样的耗材的优势在于，价格便宜，而却搬运时能承受比较多的重量。塑料的包装方式的产品比较多，有大小瓶的瓶装水和各种易拉罐和各种类型的玻璃瓶的包装的产品，按照包装类型可分为多种包装数量，有2*3、3*4、4*4、4*5.等多种包装方式，可根据需要的包装方式和自动方式选择不用的设备，采用塑料膜包装的设备在于，减少运输的成本，而且耗材的成本比纸箱便宜很多，不容被水滴等影响到，也适用于用在潮湿的地区，所以说非常实用。

汽水混合机是采用日本设计，用于碳酸饮料等其他含气饮料的混合。该机与液体接触部分均采用低炭不锈钢制造，可满足不同国际食品卫生要求。采用 PLC技术控制罐内压力和液面高度，遇到异常情况立即报警，同时自动终止设备运行；整机结构紧凑，工作稳定，操作简便安全，是饮料生产不可缺少的设备。

碳酸饮料混合机产品构成：
      本机由底座、液位计、静态混合器、储存罐、电器控制系统，（配有球阀、电磁阀、止回阀）等部件组成。
工作原理：
      将经冷却的水喷入具有一定二氧化碳气体压力的容器中，低温水可以溶解一部分二氧化碳，溶解量与温度成反比，与压力成正比。
适用范围：
      适用于生产各种含气饮料，（水、糖浆、二氧化碳）的碳酸化和比例混合，如柠檬、可乐、果汁、葡萄酒、汽酒等汽水饮料生产成套设备中的主要设备。
产品工艺：
     进水段：冷水经过滤器、水泵、单向阀成喷淋状进入预碳化罐，冷冻水在此处co2初步混合，同时置换出冷冻水中的氧气，而且延长了饮料的货架期。 
     进糖浆段：冷冻后的糖浆经过滤器、糖浆泵、单向阀进入糖浆罐、其液位由浮球液位控制器分高、低位自动控制糖浆泵的启动、停止。碳
     化泵进口段：预碳化水比例调节阀、止回阀进入碳化泵进口、糖浆经糖浆比例调节阀、球阀、卡回阀进入碳化泵进口，调节两者比例调节阀的开度、水与糖浆成恒定的比例，初泵抽吸均匀混合。生产时，停机时间过长，须将糖浆灌出口出的球阀关闭，以防水与糖浆相互串流。
     碳化泵出口段：比例混合好的糖与水经碳化泵升压，通过定量阀、计、止回阀静态混合器到储存罐保压，使co2充分溶解于饮料中。
用于瓶装PVC套标和收缩的作用。该设备定位率高，速度快。收缩后成品效果好，保持整齐不起褶皱。中心导柱之伺服射标机构:新型切刀设计使用伺服马达驱动，速度高、动作稳定准确、切口平整，收缩美观，配合标签同步定位机构，切口定位度高±1mm。 多点紧急停止按钮，可于生产线上适当位置加装紧急停机钮，使联机制作安全，生产顺利。对于多种瓶型采用更换中心导向柱实现不同标签的使用。
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