全自动碳酸饮料灌装生产线-整套交钥匙工程

碳酸饮料生产线，碳酸饮料灌装设备生产碳酸饮料是按照配方进行调配的，因此在生产碳酸饮料需要确定有属于自身公司具有饮料的配方，一般碳酸饮料含有：水、糖、焦糖色、甜蜜素、防腐剂等配料通过搅拌生产出来的，糖的高温下溶解的速度比较快，在糖浆的制取配置高温化糖锅，加入适量的水，在高温蒸汽的情况下糖浆形成，通过调配中加入各种配料，在高速的环境下高速的运动，再经过双联过滤进行过滤，基础饮料调制好。
可口可乐生产线主要设备：水处理设备、化糖设备、糖浆过滤设备、调配设备、碳酸化设备、冷冻设备、汽水混合机、洗瓶设备灌装封口设备、包装设备。

瓶装碳酸饮料灌装设备特点：采用的重力灌装原理，灌装快、稳、准，钳夹与瓶口螺纹以上部分不接触，并设有喷头，使瓶内壁冲洗充分、无死角，在采用了新一代不锈钢翻转式瓶夹运行更为稳定可靠，瓶颈悬挂运行工态设计，从而使瓶在高速运行状态下平稳、可靠,同时减少了变更件的数量使更换瓶型时更加方便、快捷。

含气饮料的是指含有气的饮料，饮料调配完成后，饮料味道已经定型了，为了将饮料有含气量，需要将饮料的温度通过冷水机组将物料的温度冷却到0-4°之间，这样的温度适合加入CO2，冷水机采用多组的压缩机组成，工作效率高，节省了饮料冷却的时间，通过结合板式冷却器，提高温度传递的效果。饮料温度已经被冷水降下来了，为了降饮料混入CO2等液体，需要增加一台汽水混合机，汽水混合机将液体通过配比器，将饮料以喷雾装的形式，扩大跟二氧化碳的接触面。提高含气量，对于产量比较高的客户，建议采用多桶的混合机，多桶的混合机带有水和糖浆饮料，分别进液的，同时增加一台脱气机，除去水和饮料中的氧气，增加CO2和饮料接触的含量。

碳酸饮料等压灌装机产品特点：
与物料接触之零件均采用不锈钢制造，无工艺死角，易清洗整机采用人机界面触摸屏按钮、PLC电脑控制、设有缺盖、过载保护报警装置,能及时发现及排除故障，生产自动化程度高，扭矩式拧盖头，实现抓盖、拧盖。拧盖力矩无级可调，封口严密可靠、且不伤盖。
为了满足用户高温消毒的工艺要求，采用了PCL可编程控制器，实现了从瓶子入机到包装完毕的全自动控制采用了变频调速控制，易于用户调整调备，满足了不同工艺对生产能力的要求，我公司所生产的含气饮料灌装机自动化程度高、结构紧凑、外型美观、操作方便、安全可靠；可根据用户不同瓶质、瓶型及容量做变更设计，以满足生产的需要，对于一些密封件均为采用耐热橡胶，在满足了用户高温消毒的工艺要求
整机采用人机界面触摸屏控制、PLC电脑程序控制、变频器控制等技术。具有供盖系统自动控制，灌装温度自动检测、物料高温报警、低温停机并自动回流、无瓶不加盖、缺瓶等待、缺盖停机等功能。
碳酸饮料灌装生产线组成：
纯净水处理设备、自动吹瓶机、风送系统、饮料前期调配系统、混合系统、碳酸饮料灌装机、风刀吹干机、套缩标机（全自动贴标机）、收缩膜包机（纸箱装箱机）、实瓶输送线等。
碳酸饮料灌装设备 含气饮料PET瓶三合一灌装机 汽水生产线冷水机系统作用在于冷却物料的温度，主要以风冷式冷水机组为主，有点：可移动式，适用起来适应力较强。节省了传统的水冷机组的造**，厂房改造问题的情况。主机精选全新进口压缩机,内置安全保护,噪音低,省电耐用；电气部分均为国际“施耐德”
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