材质304/316不锈钢
产量3000瓶-36000瓶/小时
包装方式塑料瓶 玻璃瓶 大桶水
标签套标/热熔胶/不干胶
包装纸箱,膜包装
功率50-260kw
灌装方式常压
灌装精度±3%
重量5-15吨
尺寸2500X3200X17500mm
小瓶水灌装线用于塑料瓶装矿泉水、纯净水、矿物质水、苏打水、山泉水等软饮料的包装生产。整条生产线包括瓶提升机、理瓶机、空气输送机、冲瓶灌装拧盖三位一体机、盖提升机、灯检箱、贴标机、喷码机、装箱机等设备。能满足您每小时2000瓶~36000瓶不同产量的需求.
小瓶灌装生产线组成:设备有冲瓶机、压力式灌装机、拧盖机的组合体,是一台能的自动化液体包装设备。空瓶通过风力输送系统输送到冲瓶机,翻转后由喷嘴清洗内部。控干后,进行高速高质量的灌装,后是安全可靠的封口。
水处理设备常规配置:源水池、增压泵、絮凝剂装置、石英砂过滤器、活性炭过滤器、阻垢剂装置、5um精密过滤器、1um精密过滤器、RO反渗透、臭氧混合塔、臭氧发生器、紫外线杀菌机、纯水罐、钛棒过滤器。(根据客户提供的水质报告,选配相应的水处理设备。)
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包装饮用水只有经过过滤和杀菌才能达到无菌饮用水的标准。常用的过滤设备有:石英砂过滤器”、“活性炭过滤器”、“钠离子过滤器”、“精密过滤器”、“RO反渗透过滤器”,再通过臭氧发生器,产量大再加入臭氧混合塔让臭氧跟水混合的更均匀,杀菌更。这一套设备俗称:水处理设备。终的水设备根据水质报告的结果进行调整。
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小瓶灌装生产线特点:
凡与液体、物料相接触的零件,均采用符合卫生要求的不锈钢制造,尤其是灌装阀为316不锈钢;
采用压力式灌装原理,灌装速度快,液面精度高,确保了灌装质量;风送进瓶,全程夹瓶口输送,输送链板输出,更换瓶型简捷方便;
旋盖头抓盖可靠,采用磁力扭矩结构,并有扭矩刻度指示,扭矩调节方便;
采用变频电机+PLC+触摸屏人机界面控制,生产速度、班产量、故障报警均显示在屏幕上,操控简捷直观。
设有不锈钢防护罩及**玻璃安全门,安全门装有安全电气开关,安全门开启时,确保机器自动停止运转。并配有维修手持开关及设备急停钮(机器四角);
冲瓶夹为不锈钢夹瓶口形式,避免了瓶夹对瓶口的污染;
落盖滑道上设有反盖止盖器,并可取出反盖,理盖器盖仓和落盖滑道设有盖量及盖位检测装置。通过盖量、盖位检测装置,自动控制送盖机和三合一机的运行速度,当落盖滑道上无盖或盖少时,三合一机自动停止运转并报警;无瓶不送盖;
设有进瓶无瓶检测、出瓶堵瓶检测装置;当出现进瓶瓶少或无瓶,出瓶堵瓶时,三合一机自动减速和停机。
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瓶装纯净水生产线生产流程:
吹瓶机用于将受热后的瓶胚送入模具中,在高压气体的作用下吹气成型。进瓶方式都是通过风道将瓶子送入灌装机。至于瓶子如何进入风道,根据实际情况而定,①3000瓶/时左右的产量可以人工上瓶。②当吹瓶机产量能满足灌装机速度时,可将吹瓶机与灌装机直接连。③当吹瓶机产量不能满足灌装机速度时,用理瓶机和灌装机连接,白天瓶装水生产完后,吹瓶机继续工作,满足次日的产量。
小瓶纯净水生产线需要:(吹瓶机)制造瓶子、输送线、纯净水灌装机、贴标机或套标机、喷码机、自动膜包机/纸箱包装,总之饮用水可以有多种包装方式. 小瓶水生产设备PET瓶子包装水采用PLC人工触摸屏控制,使用方便简单,电器元件变频器随时控制设备运转、通过对其参数设备,使设备运行稳定、协调,包装冲洗瓶组件、灌装组件、封盖包装组件等模块。水包装采用卡扣方式将瓶子提升到设定位置、经过多年的设备生产经验,已经能控制不会损伤瓶口,灌装精度达到99.9%,定量控制更为准确、标准。旋盖采用惯性磁力扭力的旋盖头进行旋盖。定位快、狠、准,不会对瓶盖造成破损。
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