一次性桶装矿泉水纯净水灌装机生产线-全自动瓶装纯净水灌装机设备-供应商

全自动纯净水灌装机可生产目前市面的纯净水有：怡宝、哇哈哈、冰露等，包装容量有330ml\550ml\750ml等主要小瓶水的规格，也有1.2L以上的带提手式的大瓶水以至2.5L-15L左右的大瓶水，现在瓶子的标签包装方式有PVC套标式、不干胶贴标、双面纸标式、还有更为的热熔胶贴标。根据不同标签选择不同的设备包装，同时瓶装水的瓶型多种多样，有圆形、方形、异形不规则的瓶型。 
      纯净水是不含任何物质，只含水分子的成分。因此对水过滤设备要去很高。包装饮用水只有通过过滤跟杀菌才能达到无菌饮用水的标准。水处理的配置方法，要根据水质的各项检测报告为标准，纯净水项目标准较为重要以电导率主要，纯净水一般以地下打深井、湖泊水、自来水当作源水低，深井和湖泊里面可能含有和杂质比较多，预处理设备后电导率也比较高，通过RO反渗透膜进行过滤比较干净，如果电导率达到1000以上，则需要双级RO过滤设备的电导率进行控制才能把质量控制的下来，同时饮用水的口感会比较好。
瓶装纯净水灌装机 全自动三合一灌装设备的构造以装配台面板来区分，分上部和下部。整个台面支架为下部，采用钢管焊接而成，台面板为30mm左右的钢板。主传动安装于台面板下方，主要由电机提供动力，带动齿轮旋转，使主机构有序动作。空瓶由风道提供风力进入瓶装纯净水灌装机，依靠中间星轮卡住瓶子瓶口进行传递，依次送到洗瓶机构、灌装机构和旋盖机构。在加工制造方面，我们的台面板在装配前会送到龙门铣床上去除5mm左右，保证整个台面板的平面度，再以平面为基准，加工各主轴孔，保证主轴中心线之间的平行度以及距离，包括和台面板的垂直度，主要目的是为了提高装配的精度。台面板表面会铺一层不锈钢板，各主轴和支撑轴底部与台面板接触的部分均设计防漏水结构，保护主轴轴承不进水，防止水漏到台面板底部。各大主轴轴承部位都设计有加油管道，可设计工加油或机器自动加油，使轴承润滑，保证机器运作的稳定性。

包装饮用水只有经过过滤和杀菌才能达到无菌饮用水的标准。常用的过滤设备有：石英砂过滤器”、“活性炭过滤器”、“钠离子过滤器”、“精密过滤器”、“RO反渗透过滤器”，再通过臭氧发生器，产量大再加入臭氧混合塔让臭氧跟水混合的更均匀，杀菌更。这一套设备俗称：水处理设备。终的水设备根据水质报告的结果进行调整。

全自动瓶装水生产线水处理配备如下：
水源一般来自地下水、山泉水、城市用自来水等，瓶装水生产厂家必须将现有的水源水样拿去相关部门进行检测，我们将对水质报告进行详细的分析，出一套详细的水处理方案，并选配相应的水处理设备，使终成品水符合国家饮用水标准。
无论做纯净水、山泉水、矿泉水，其预处理设备基本一致，主要包括如下产品：
石英砂过滤器：用于去除源水中的颗粒杂质，降低源水的SDI（污染密度指数）值。
活性炭过滤器：用于吸附源水中**杂质和分子状的胶体微小颗粒杂质，去除颜色、异味，也可用于脱氯等。
钠离子交换器：通过软化器中的钠离子交换树脂，去除组成源水中硬度的钙、镁离子，使水中不易形成碳酸盐垢，从而使源水得到软化。
精密过滤器：可以滤除绝大部分微粒和，起到保护后面中空纤维超滤膜或RO反渗透膜的作用。
以上为粗过滤设备，对后续的核心膜元件起到一定的保护作用，生产纯净水需选用RO反渗透进行处理，根据源水电导率及相关技术参数，选用一级或二级反渗透设备。生产山泉水、矿泉水需选用中空超滤或纳滤设备进行处理，详细介绍如下：
RO反渗透：通过反渗透膜把溶液中的溶剂分离出来，去除微小颗粒、**物、、等，其除盐率可达99.7%，使源水成为纯净水。
中空纤维过滤器：俗称超滤，其主要目的是去除源水中的及微粒，保留源水中对人体有益的矿物质。
臭氧混合塔：将过滤后的水与臭氧进行充分的混合，利用臭氧的强氧化性达到杀菌的目的，控制好一定的时间以及浓度，臭氧对各种菌类都可达到杀灭的程度，在山泉水、矿泉水生产中，臭氧灭菌可不损失和影响矿泉水中的有益元素。
钛棒过滤器：主要用于滤除臭氧杀菌过程中留下的尸体。
终将无菌纯净水、山泉水或矿泉水泵入无菌储水罐进行保存，通过连接管道使成品水流向瓶装水灌装设备，用于瓶子的冲洗和灌装。

瓶装纯净水灌装机 全自动小瓶水生产设备，水处理的整个生产流程如下：源水经蓄水池沉淀后，依次经过石英砂过滤器（去除源水主要大颗粒杂质）、活性炭过滤器（去除颜色和味道）、钠离子交换器（软化水质，降低金属成分，避免产生污垢）、精密过滤器（去除细小颗粒和一部分，保护RO反渗透膜）、RO反渗透（生产纯水、排出污水）、臭氧杀菌机（消灭和），根据源水的电导率，选择一级或二级反渗透，过滤后的成品无菌水经不锈钢管道流入纯水箱，供纯净水灌装机冲洗和灌装。
小瓶纯净水生产线需要：（吹瓶机）制造瓶子、输送线、纯净水灌装机、贴标机或套标机、喷码机、自动膜包机/纸箱包装，总之饮用水可以有多种包装方式. 小瓶水生产设备PET瓶子包装水采用PLC人工触摸屏控制，使用方便简单，电器元件变频器随时控制设备运转、通过对其参数设备，使设备运行稳定、协调，包装冲洗瓶组件、灌装组件、封盖包装组件等模块。水包装采用卡扣方式将瓶子提升到设定位置、经过多年的设备生产经验，已经能控制不会损伤瓶口，灌装精度达到99.9%，定量控制更为准确、标准。旋盖采用惯性磁力扭力的旋盖头进行旋盖。定位快、狠、准，不会对瓶盖造成破损。
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