矿泉水灌装设备-自动化-整套交钥匙工程

小瓶**矿泉水生产线采用的矿泉水的水体来源于大自然降水。经过数十年乃至数**的地下长距离渗入，循环和运移，与地层裂隙的岩石硅酸盐和矿物元素等进行一系列物理、化学作用，溶滤了大量有用的矿物质与微量元素。所以，一般矿泉水的年龄总有数十年之久。由于矿泉水在地下深循环，交替迟绶，有良好的封闭条件，不受外界污染影响，保证了水质卫生，清澈纯净。世界各地的矿泉水水源地地质及水文地质条件不同，矿泉水赋存条件及形成机理各异，水化学特征种类繁多，各国制定的标准中，其营养和有益成份的界限指标也有不同。我公司在制造矿泉水生产线时，充分考虑到了用户的水质情况，多以需要用户提供矿泉水源水的水质包括。
矿泉水灌装机适合用于苯二甲酸乙二醇酯制作成的（PET塑料瓶）饮料灌装，整机设计按照标准，采用技术，配合成熟的制作工艺研发制造。机器运转方式按照机械表的机械的原理设计，让冲瓶、饮料灌装、瓶子封盖工作组件能一致转动。生产线能保持持久的稳定性。

水处理净化设备纯净水过滤设备矿泉水制水系统多介质过滤器:当原水浊度大于5度,悬浮物含量大于325 mh/L时,需选用机械过滤器。填料一般用石英砂、无烟煤。当原水含铁、锰量大于0.3 mg/L时,改用锰砂,能去除铁、锰离子。滤料粒径一般为0.5 mm～1.0 mm,按水质而定其大小。滤料层高度为0.7 m～1.0 m。

矿泉水灌装生产线水处理部分配备：石英砂、活性炭、钠离子交换器、钛棒过滤器、中空纤维、紫外线杀菌。水处理设备根据水质报告配置相应的过滤设备，水中电导率高的情况下需要配置除垢剂软化水中矿物质，降低电导率。

矿泉水灌装机的润滑油加注系统，能够防止设备在运转中将涡轮设备带有的机械润滑油耗损后出现的干油，通过三合一灌装卫生门的底部将相对应位置的加注口将润滑油加注，采用三次推举排瓶机构，提高出瓶效率。设计落瓶组件适应不同长度瓶子。出瓶拔轮设有卡瓶检测器。伞形塔上装有检测器，通过启停提升机来控制主机舱内的储瓶量。反瓶在出瓶拔轮与风送道挂瓶口衔接输出，避免中途翻到卡瓶。出瓶处由同步带及星轮控制，确保出瓶稳定、无倒瓶、挤瓶现象。
如果以500ml的PET塑料瓶来计算，3000瓶/时的瓶装矿泉水生产线，需要配备出水量为2T/时的小型矿泉水生产设备，一部分用于瓶子的冲洗，另一部分用于灌装，才可以满足生产要求。当瓶装矿泉水生产设备产量达到7000瓶/时，甚至上万瓶的产量，则需要配备更大产量的矿泉水生产设备。总而言之，矿泉水生产设备出水量要与矿泉水灌装设备灌装量相匹配。
瓶装矿泉水生产线设备组成：矿泉水制水设备、吹瓶机、理瓶机、进瓶风道、矿泉水灌装设备、自动上盖机、在线式瓶盖消毒器、出瓶输送、灯检设备、喷码机、套标机（或贴标机）、膜包机（或纸箱包装机）、码垛机。
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