材质304-316不锈钢
包装容器塑料瓶,玻璃瓶,易拉罐,屋顶盒,利乐砖
产量1吨/小时-20吨/小时
包装方式塑料膜包装,纸箱包装
标签方式套标,不干胶,热熔胶
杀菌方式巴氏杀菌/UHT高温杀菌
加热方式电加热/蒸汽加热
果汁类型清汁/浊汁
功率150-260kw
二次杀菌方式巴氏杀菌/杀菌釜杀菌
果汁饮料生产线适用于灌装生产350ml、500ml、1L、1.5L等容量的蔬菜果汁复合饮料产品,整线包括新鲜水果的榨汁设备,按照配方调配好的果汁饮料进行灌装和封口,果汁饮料生产线,外包装容器材料有PET塑料瓶、玻璃瓶、易拉罐、屋顶盒等等,瓶子上贴上标签,在瓶身某位置喷印当前生产日期,并用纸箱包装好,9瓶/箱、12瓶/箱、24瓶/箱等。我公司可供应成套饮料灌装流水线设备,按照产量来分,有小型2000瓶/时、4000瓶/时、6000瓶/时、10000瓶/时、15000瓶/时-36000瓶/时。
      现在市面**行的纯果汁饮料,大众的健康意识也越来越高了,所以像这种的纯果汁饮料将是未来饮料发展的趋势。制作果汁饮料,还分清汁和浑浊汁,清汁饮料的工艺流程相对复杂一些,鲜果取汁后需要酶解澄清,再精过滤。浑浊汁饮料直接水果榨汁后,就可以进行调配了。像我们近两年有做过的猕猴桃饮料、黄桃饮料、沙棘饮料、哈密瓜饮料等。包括有很多做含气饮料的厂家,也慢慢计划做果汁型的含气饮料了,所以原果汁饮料以后的发展方向会越来越好,市场也会越来越大。
果汁饮料生产线中的果汁饮料灌装机介绍:塑料空瓶通过风道卡瓶口在风力作用下进入果汁饮料三合一灌装机,首入洗瓶工序,对空瓶的内部和外部进行冲洗,所用水为纯净水。冲洗后的纯净水流入接水盘,通过管道引入的区域。洗瓶、灌装、封盖机构之间的衔接主要靠星轮传动。灌装方式采用的是微负压热灌装方式,与灌装结构配合工作的为回流罐和真空泵,一般安排在瓶装果汁饮料灌装机的旁边。在机器正常运作的时候,真空泵会使回流罐中形成真空状态,回流罐与灌装阀中的回气管是直通的,在灌装过程中,不断对瓶子内部进行抽气,相当于瓶子内部对液缸产生一股吸力,我们称之为微负压,所以灌装过程中,不但依靠物料本身的重力,还有一股吸力,这样灌装速度会更快。当物料液位到达回气管位置时,多出来的物料全部被吸回回流罐,直到瓶口离开灌装阀口才结束,这样也保证了灌装液位。当液缸内部的温度检测器检测到物料温度低于所设定的温度,如85℃,那么果汁三合一灌装机将立即停止,进料泵停止工作,并且关闭进料阀门,将液缸内部所有物料吸入到回流罐中,再打到杀菌机前面的缓冲罐,再次杀菌后,再进行灌装,这样就能保证果汁饮料在85度下进行灌装,避免成品滋生。PET塑料瓶普遍采用旋盖的方式,和人工拧瓶盖的原理是一样的,封盖头首先抓盖、再旋盖。全自动上盖机将盖子送入到盖子杀菌隧道,进行消毒、冲洗、吹干,有盖子滑道送入到旋盖机构完成封盖工序。封盖后的成品由输送链板输出。

果汁果味饮料生产线设备 全自动玻璃瓶饮料灌装机,在这里,我来给大家讲讲一条完整的玻璃瓶装果汁饮料生产设备都由哪些设备构成,除去鲜果前处理系统,也就是所谓的鲜果取汁生产系统,因为不同类型的水果,它的取汁方式都有所不同。那么我们简化一下,全自动玻璃瓶果汁饮料生产线包括:纯净水净化系统、鲜果取汁系统、化糖锅、配料罐、双联过滤器、暂存罐、均质机、真空脱氧机、UHT**高温杀菌机、保温罐、CIP清洗设备、空瓶输送、果汁饮料灌装机、自动上盖机、在现式盖子消毒隧道、成品输送、倒瓶杀菌机、喷淋杀菌冷却设备、强力吹干机、贴标机、纸箱包装机。按照对市场用户的不同需求,我公司推出了不同生产速度的果汁饮料生产线设备,分为小型2000瓶/时、4000瓶/时、6000瓶/时、10000瓶/时、15000瓶/时、20000瓶/时-36000瓶/时。

果汁饮料自动化生产设备,果汁尽可能的处于低温状态,长时间高温状态会影响口感,营养成分流失,饮料的颜色也难以控制。现在市面上还有更无菌冷灌装、中温灌装等,对生产环境要求较其严格,不过设备投资资金很大,采用冷灌装后,瓶子克重数可有所降低,降低瓶子的成本。

果汁饮料灌装机也称之为三合一热灌装设备,包装容器不同所采用的灌装机也不同,此处介绍塑料瓶的果汁饮料灌装机。果汁饮料灌装机是用于对瓶子的冲洗,果汁物料的灌装和瓶子的封盖作业,功能集于一体,所以称之为三合一。尤其是不添加任何防腐剂的果汁饮料,为了封盖后不滋生,都要采用果汁高温热灌装,市面上还有所谓的中温灌装和无菌冷灌装,对生产环境的要求,以及设备的技术含量将要更高一层。
      果汁饮料加工生产设备采用的耐高温PET瓶,所采用的的是高温吹瓶机,吹瓶过程中模具需要加热,使吹出来的瓶子能耐高温,85度左右。吹出来的瓶子短时间内完成灌装作业,存储的时间越长,其耐高温能力越差。PET瓶胚由注塑机加工而成,原料为塑料粒子,随石油的价格而波动。
果汁饮料生产线在封盖后还需要进行倒瓶,将封盖后的瓶子90度倒下来,利用果汁饮料的85度温度对瓶口内部进行杀菌,杀菌时间15-30s。再进入到喷淋杀菌冷却设备,对果汁饮料先二次杀菌,饮料也不能长期处于高温环境中,影响口感和饮料的颜色,所以需要立即采取冷却措施,将果汁饮料回温到常温,到这里基本就能保证果汁饮料的生产安全、以及美味的口感和鲜亮的颜色,剩下的就是一系列的包装作业,包括强力吹干机、喷码机、贴标机、纸箱包装机。
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