材质304/316不锈钢
产量3000瓶-36000瓶/小时
包装方式塑料瓶 玻璃瓶 大桶水
标签套标/热熔胶/不干胶
包装纸箱,膜包装
功率50-260kw
灌装方式常压
灌装精度±3%
重量5-15吨
尺寸2500X3200X17500mm
小瓶纯净水生产线,市面上卖的好的瓶装饮用纯净水有怡宝、哇哈哈、冰露等。其包装材料为PET塑料材质,容量一般为350ml、500ml、1L、1.5L。瓶子外形的设计可参考市面上现有的好看的瓶子,如山泉、百岁山、恒大冰泉、5100纯净水等。一瓶看似简单的瓶装水,其整个生产工艺还是有一定复杂性的,源水需要过滤、净化、杀菌,瓶子的表面贴上标签,喷印当前的生产日期,采用PE膜包或纸箱包装,完成12瓶/箱或24瓶/箱。看似简单,需要配置一条完整的包装流水线才能完成每一瓶水的生产和包装。
纯净水自动灌装机 瓶装水灌装生产线,下面我让大家初步了解配置一条完整的小瓶装纯净水流水线需要有哪些概念,源水的水质检测报告,瓶子的容量多大,瓶子大概的外形,每小时生产多少瓶,采用贴标还是套标,采用膜包还是纸箱包装,采用激光还是油墨喷码,整线大概的设备预算大概多少,整线的自动化程度等等问题。弄清楚以上问题,我们就可以帮您配置一套适合您现有状况的小瓶装纯净水包装流水线了。
一条完整的瓶装纯净水生产线设备构成:纯净水处理系统(也称之为RO反渗透系统)、全自动吹瓶系统、空瓶风力输送系统、三合一纯净水灌装设备、自动上盖机、在线式瓶盖消毒机、成品输送系统、灯检设备、强力吹干机、激光喷码机、套标机、膜包机。
小瓶水生产线吹瓶系统配备如下:
吹瓶设备:主要用于将瓶胚吹成瓶子,首先使瓶胚进入烘箱进行受热,通过灯管提供热源,瓶胚在受热过程中,公转并自转,保证瓶胚表面均匀受热,使瓶胚具有一定的塑性,进入瓶子模具后,通过过滤后的高压气体使瓶胚吹成瓶子。

小瓶水生产线包装系统配备如下:
包装设备:封盖后的半成品经输送依次通过灯检设备(人工肉眼检测瓶内是否存在杂质)、喷码设备(包括油墨喷码机和激光喷码机,用于对瓶身打印当前生产日期)、标签设备(包括套标机、单面贴标机、双面贴标机、旋转贴标机,用于将标签装在瓶身上)、打包设备(包括膜包机和纸箱包装机,任意将散乱的瓶装水组合成24瓶/箱、12瓶/箱、20瓶/箱)。达到一定规模化生产时,可选配机器人码垛机自动堆放瓶装水产品,代替人工搬运,使整条瓶装水生产线全自动化生产。

小瓶灌装生产线特点:
凡与液体、物料相接触的零件,均采用符合卫生要求的不锈钢制造,尤其是灌装阀为316不锈钢;
采用压力式灌装原理,灌装速度快,液面精度高,确保了灌装质量;风送进瓶,全程夹瓶口输送,输送链板输出,更换瓶型简捷方便;
旋盖头抓盖可靠,采用磁力扭矩结构,并有扭矩刻度指示,扭矩调节方便;
采用变频电机+PLC+触摸屏人机界面控制,生产速度、班产量、故障报警均显示在屏幕上,操控简捷直观。
设有不锈钢防护罩及**玻璃安全门,安全门装有安全电气开关,安全门开启时,确保机器自动停止运转。并配有维修手持开关及设备急停钮(机器四角);
冲瓶夹为不锈钢夹瓶口形式,避免了瓶夹对瓶口的污染;
落盖滑道上设有反盖止盖器,并可取出反盖,理盖器盖仓和落盖滑道设有盖量及盖位检测装置。通过盖量、盖位检测装置,自动控制送盖机和三合一机的运行速度,当落盖滑道上无盖或盖少时,三合一机自动停止运转并报警;无瓶不送盖;
设有进瓶无瓶检测、出瓶堵瓶检测装置;当出现进瓶瓶少或无瓶,出瓶堵瓶时,三合一机自动减速和停机。

纯净水生产线设备组成:①水处理系统:石英砂、活性炭、钠离子、精密过滤器、RO反渗透、臭氧发生器②灌装系统:吹瓶机、理瓶机或上瓶平台、空瓶风道输送、灌装机、在线式瓶盖消毒机或瓶盖消毒柜、上盖机、理盖器、实瓶直道输送③包装系统:灯检设备、喷码机、吹干机、套标机或贴标机、膜包机或装箱机、码垛机。生产能力:以500ml瓶计算,3000瓶/时—36000瓶/时。
小瓶纯净水生产线需要:(吹瓶机)制造瓶子、输送线、纯净水灌装机、贴标机或套标机、喷码机、自动膜包机/纸箱包装,总之饮用水可以有多种包装方式. 小瓶水生产设备PET瓶子包装水采用PLC人工触摸屏控制,使用方便简单,电器元件变频器随时控制设备运转、通过对其参数设备,使设备运行稳定、协调,包装冲洗瓶组件、灌装组件、封盖包装组件等模块。水包装采用卡扣方式将瓶子提升到设定位置、经过多年的设备生产经验,已经能控制不会损伤瓶口,灌装精度达到99.9%,定量控制更为准确、标准。旋盖采用惯性磁力扭力的旋盖头进行旋盖。定位快、狠、准,不会对瓶盖造成破损。
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