饮用桶装水灌装生产线-自动化-欢迎咨询

全自动桶装水灌装生产线中，制水系统前处理一般包括石英砂过滤器、活性炭过滤器、钠离子交换器、精密过滤器。源水预处理后，经RO反渗透成为饮用纯净水，源水 需要保留矿物质元素的，可通过中空纤维过滤器成为山泉水等，主要还是以源水水质为依据，选型相应水处理设备。终经臭氧杀菌后，保存在水罐中，通过管道引 入全自动桶装水生产线中的灌装机进行灌装。
桶装水灌装机洗桶机内部每道洗桶工序侧面配有照明灯管，以便观察洗桶效果；并配有吹气装置，吹掉五加仑桶底积水，减少窜水。另外，每道工序间设有双层透明水帘，至使窜水问题基本解决，洗桶机落桶处配有紫外线杀菌灯管，为整个冲洗营造无菌环境。 
  桶装水灌装机配有多个水箱，包含过滤器水缸、循环水水缸、消毒水缸。大桶次用循环水缸的水进行冲洗，冲洗后滴干的水再进入循环水缸中，大桶继续向前推进进入消毒水清洗工位进行冲洗，冲洗后滴干水流入污水缸中。大桶继续前进到达过滤器水清洗工位进行后一道冲洗，将消毒液清洗干净，后滴干。

全自动桶装水套袋机特点：
 1、包装效率高，机械化操作，降低了人工成本；包装速度可以达到
1000-2000桶/时，可节省工人两到四人，每年可节省人工成本约十余万元，同时也减低袋子成本。老式五加仑提瓶机膜成本：0.1角，全自动套袋机膜成本：6-8分。
2、收缩封口后桶袋贴合水桶外缘，美观紧凑；
3、塑料膜可起到保护水桶作用，降低磨损。

五加仑矿泉水灌装机在灌装前对空桶的处理基本分为14道工序，道上桶，第二、三道高浓度消毒水冲洗，*四道沥干空桶，第五、六道低浓度消毒水冲洗，*七道沥干空桶，第八、九道循环水冲洗（*十一、十二道流下来的无菌水），*十道沥干空桶，*十一、十二道无菌水冲洗，*十三道沥干空桶，*十四道下桶开始进行灌装。桶装纯净水灌装设备自带理盖器，盖子由上盖机送入理盖器，有序整理好后进入滑道，对桶自动套盖后压盖。桶装纯净水灌装设备由PLC控制，全过程实现自动控制，自主编写PLC程序，可根据客户要求，编写相应PLC程序进行控制。整机所用材料除部位需要材料外，其余均为食品级304不锈钢，耐腐蚀、易清洗。所用电气元件均为国外，如西门子、三菱、欧姆龙等。

5加仑纯净水生产线是我公司经多年精心研制，在吸收国内外同类产品优点的基础上，经过技术改进而生产的高性能桶装水生产设备，本设备技术，工艺流程合理，性能可靠，全部运作采用电脑控制，自动化生产程度高，操作简单。生产线包括空瓶输送、在线自动拔盖、外刷桶机、上瓶、冲瓶消毒、下瓶输送、常压灌装、套盖、压盖、灯检、热收缩膜、自动提瓶机，成品水输送几部份，整个生产过程采用封闭式运行，紫外线杀菌，保证了整过程符合有关卫生标准；并且有效防止了饮用水在灌装过程中可能发生的二次污染。
5加仑灌装机采用PLC控制，定位自动完成，设备采用高强度不锈钢材料、不锈钢板、精密焊接、变型小、焊纹美观；传动件为不锈钢结构，保证了机构在各种环境下正常运行；非金属件采用PP塑料等无毒高耐磨材料精心加工而成；传动电机、增压泵选用国内出口型系列不锈钢产品、电气组件采用进口系列或国内系列精装而成，使性能更加稳定可靠。本设备由冲洗、灌装、压盖一体主机组成，适用于3-5加仑桶装纯净水的灌装生产。冲洗过程分三道工序：碱性液态除污剂（内，外冲洗）消毒水（内、外冲洗）纯净水（内、外冲洗）。碱性水、消毒水可循环使用。整个冲洗灌装封盖过程采用了PC可编程自动电脑控制系统，本设备有连锁、信号，自测等安全装置。特点：整机由不锈钢制成，结构合理、操作方便、动作准确是目前桶装饮用水生产线的理想设备。
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