材质304/316不锈钢
产量3000瓶-36000瓶/小时
包装方式塑料瓶 玻璃瓶 大桶水
标签套标/热熔胶/不干胶
包装纸箱,膜包装
功率50-260kw
灌装方式常压
灌装精度±3%
重量5-15吨
尺寸2500X3200X17500mm
纯净水生产线适合用于塑料瓶(PET瓶装)饮用水灌装,整机设计按照国家卫生标准,引进德国的技术,通过近年来的灌装设备的特点,研发出来的新一带的灌装设备。机器的运行方式按照齿轮带动方式进行运转,让冲瓶、饮料灌装、瓶子封盖工作组件能一致运行。灌装机具有良好的稳定性。
纯净水灌装机设备的选配取决于小瓶水生产产量,当产量大时,可选择全自动理瓶机,当产量小时,可进行人工上瓶。瓶子经风道在风力作用下进入纯净水三合一灌装设备,依次进 行冲洗、灌装、封盖。瓶盖由上盖机送入灌装设备的理盖装置,理顺后经滑道进入封盖部分,给灌装好的瓶子进行封盖。封盖后的半成品由输送链板输出,首先通过灯检设备,在灯光作用下,人工肉眼检测瓶装水内部是否存在杂质。接着通过喷码机,分为油墨喷码机和激光喷码机,在瓶身位置喷上当前生产日期。紧接着通过标签设备,分为贴标机和套标机,给瓶身打上标签。终进入包装机进行打包,如12瓶/包、24瓶/包,可以进行膜包装或纸箱包装。如果选用纸箱包装机,需在瓶子进入包装机前进行瓶身吹干,配置吹干机,以防止瓶身水珠打湿包装箱。

纯净水生产线中的吹瓶系统用于吹制PET瓶。方瓶圆瓶即可适用,只需跟换相应的摸具即可。上胚采用提升式送胚,只需人工倒胚,即可实现全自动吹瓶生产。设备采用斯耐德伺服电机,性能稳定。气缸均采用SMC,费斯托等中外厂家的气缸。每个动作都有自动检测装置,出现故障时自动报警,电脑自动转换到安全状态。稳定的的吹气系统,产品质量高,系统使用寿命长。

瓶装纯净水灌装机 全自动小瓶水生产设备,水处理的整个生产流程如下:源水经蓄水池沉淀后,依次经过石英砂过滤器(去除源水主要大颗粒杂质)、活性炭过滤器(去除颜色和味道)、钠离子交换器(软化水质,降低金属成分,避免产生污垢)、精密过滤器(去除细小颗粒和一部分,保护RO反渗透膜)、RO反渗透(生产纯水、排出污水)、臭氧杀菌机(消灭和),根据源水的电导率,选择一级或二级反渗透,过滤后的成品无菌水经不锈钢管道流入纯水箱,供纯净水灌装机冲洗和灌装。

灯检设备:借助灯检发出的白光,人工肉眼检测成品纯净水内部是否存在杂质,剔除不合格品。
强力吹干机:由风机提供强大风力,吹干瓶子表面,便于套标或贴标,也便于油墨喷码操作。
喷码机:在瓶子上喷印当前生产日期。现在普遍采用激光喷码机,相对比油墨喷码机,设备成本高,但后期耗材低,机器使用寿命长。
标签设备:给瓶子套上或贴上标签,有好几种标签方式:套标、不干胶贴标、热熔胶贴标。根据我对市场的调查,低端纯净水普遍采用套标的方式,矿泉水等主要采用贴标的方式。从标签成本来讲,不干胶贴标比PVC套标要贵一点。如百岁山、爱夸等瓶装矿泉水采用不干胶贴标,哇哈哈、怡宝等瓶装纯净水采用套标。
包装设备:主要将成品水包装成12瓶/包或24瓶/包。可采用PE薄膜包装方式和纸箱包装方式。无论从设备成本还是包装材料成本来计算,纸箱的都要比PE膜的贵,但纸箱包装上档次,可列入行列。
纯净水生产线整机操作采用的PLC可编程系统进智能化控制,人机操控,配置了平板式界面,操作简单易懂,触摸点击操作即可完成对灌装机控制指令,调速器均是调制成主流的无极调速,将“选择开关” 置于“自动” 状态位置,按一下“启动开关”按钮,控制传动电机的交流接触器吸合,机器开始工作。
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