全自动矿泉水纯净水灌装机灌装设备-5L灌装水生产线

小瓶纯净水生产线生产流程：原水→原水箱→原水增压泵→石英砂过滤器→活性炭过滤器→阳离子软化器→精密过滤器→高压泵→反渗透主机→生产用水→臭氧发生器→纯水箱→灌装系统→商标系统→包装系统→码垛系统
瓶装纯净水灌装机将冲洗、灌装、封盖三功能组合在一个机体上，全过程实现自动化，适用于聚酯瓶灌装矿泉水、纯净水等不含气饮料，本机选用的SUS304不锈钢材料制作，关键部件采用数控机床精密加工，整机采用光电检测各部件的运行状况，具有无瓶不灌装、无瓶不送盖，自动化程度高，简易的人机界面操作显示屏。

纯净水的水源一般来自地下水、自来水等，地区和环境不一样，导致水源水质也有所不同，作为纯净水生产设备厂家，我们将根据水源水质报告，进行相应的分析，制定出相应的纯净水生产工艺流程，并选配相应的纯净水设备。一般情况下，纯净水生产工艺如下：根据源水，建造两个大吨位的蓄水池，个蓄水池内放入砂子，通过水泵，使源水流入个蓄水池，自然穿过砂层进行粗过滤，流入*二个蓄水池进行存储，供纯净水生产设，在增压泵作用下，使源水依次通过石英砂过滤器（用于去除源水中的颗粒杂质，降低源水的SDI（污染密度指数）、活性炭过滤器（用于吸附源水中**杂质和分子状的胶体微小颗粒杂质，也可用于脱氯等）、钠离子交换器（通过软化器中的钠离子交换树脂，去除组成源水中硬度的钙、镁离子，使水中不易形成碳酸盐垢及盐垢，从而使源水得到软化）、精密过滤器（可以滤除绝大部分微粒和，对RO反渗透膜起到一定的保护作用）、RO反渗透（通过反渗透膜把溶液中的溶剂分离出来，去除微小颗粒、**物、、等，其除盐率可达99.7%，使源水成为纯净水。根据源水PH值、电导率等，选择相应RO反渗透膜，并选择采用一级或二级RO反渗透装置，使源水达到纯净水标准）、臭氧混合塔（将过滤后的纯净水与臭氧进行充分的混合，利用臭氧的强氧化性达到杀菌的目的，控制好一定的时间以及浓度，臭氧对各种菌类都可达到杀灭的程度。）后，将过滤、灭菌后的纯净水泵入无菌罐内进行暂存，供小瓶纯净水灌装机用于冲洗和灌装。

瓶装纯净水灌装机性能特点
1、进瓶采用风送装置，采用悬挂卡瓶颈方式，上瓶速度快且不会使瓶子变形；
2、冲洗瓶口采用的卡瓶颈技术，避免与螺纹口的接触，更为卫生；
3、瓶子的输送全部采用卡瓶颈技术，变换瓶型*调整高度、只需变换瓶身直径相关的护板；
4、灌装采用液缸式供料结构，灌装阀采用新型的高速大灌装阀，定量准确无误；
5、旋盖采用法国引进的即捉即旋的拧盖技术，采用磁力扭矩式旋盖头。

纯净水生产之吹瓶机： 瓶子从哪里来，通过吹瓶机将瓶胚吹成瓶子，在国内可任意采购到瓶胚和瓶盖。小投资的厂家不建议购买吹塑机来制作瓶胚和瓶盖，设备造价也很高。只有哇哈哈、恒大冰泉等大产量的工厂才会考虑自己制作瓶胚和瓶盖。瓶子的外形由吹瓶模具来决定，所以瓶子的外形可任意设计。整套吹瓶系统包括全自动吹瓶机、自动上胚机、高低压空压机、高低压储气罐、高低压冷干机、冷水机、油水分离器。在整条矿泉水生产流水线中，吹瓶系统在整线报价中占据很大一个比例，选配什么类型的吹瓶系统，直接影响整条流水线的造价和整线的自动化程度。如果要求自动化程度高，可选配高速度的吹瓶系统，使吹瓶机和三合一灌装机通过风道直接连接，这样选配相对半自动化配置来说，可节省1-2个工人，但吹瓶系统的造**。这里就不仔细介绍了。
目前我公司所提供的瓶装水灌装生产线产量可达2000瓶/时～36000瓶/时，根据饮料生产厂家实际情况，制定相应工程方案。根据实际场地，设计设备平面布置图，从设备生产到开始成品生产一条龙服务。
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