材质304-316不锈钢
产量3000瓶-36000瓶/小时
贴标方式套标、贴标、热熔胶
包装纸箱/膜包装
包装方式塑料瓶、塑料瓶、5-15L大桶、袋装矿泉水
灌装精度±3%
灌装方式定量灌装
消毒方式臭氧/紫外线
过滤方式石英石、活性炭、精密过滤、纳滤过滤、超滤、太棒过滤
自动化程度全自动
矿泉水的概述:小瓶装矿泉水生产线中使用的矿泉水源水是指从地下深处自然涌出的或经人工揭露的、未受污染的地下矿水,含有一定量的矿物盐、微量元素或二氧化碳气体;在通常情况下,其化学成分、、水温等动态在**波动范围内的相对稳定。矿泉水是在地层深部循环形成的,含有国家标准规定的矿物质及限定指标,也就是对人体有宜的微量元素,如:锌、偏硅酸、锶、硼、溴、碘、锂、硒等等,这些元素在恰当的范围内对人体是有非常的好处的。长喝矿泉水可以有效的吸收这些微量元素,提高身体素质,国家对**矿泉水有严格的标准和监督,各家**矿泉水生产厂家都必须达到标准后才准予上市。
矿泉水灌装机采用集中润滑系统进行**、定时、定量的润滑,整机金属部分采用304不锈钢,可以长时间使用不生锈,更符合饮料生产的卫生需求。底部是整个灌装机的运转核心。运转原理通过大主齿轮带动两边的副齿轮,保证生产模块同时运转,确保瓶子从冲洗到饮料灌装流程运行。灌装使用瓶通过不锈钢波轮直接进入灌装阀组,对瓶口有很好的包容性,可以适用于不同的种类的PET瓶,瓶子厚薄即可适,采用卡扣方式将瓶子提升到设定位置、经过多年的设备生产经验,已经能控制不会损伤瓶口,灌装精度达到99.9%,定量控制更为准确、标准。旋盖采用惯性磁力扭力的旋盖头进行旋盖。定位快、狠、准,不会对瓶盖造成破损。
矿泉水灌装机灌装机采用了的日本三菱可编程控制器(PLC)控制机器的自动运行,进瓶链道采用风送,与主机变频器相互配合使进瓶运行更稳定可靠。光电检测各部件的运行状况,所以自动化程度高,操作简便。在此基础上,其封口方式可以选配铝金属防盗盖和塑料盖。是饮料生产厂家理想的可以选择]设备。

矿泉水灌装生产线水处理部分配备:石英砂、活性炭、钠离子交换器、钛棒过滤器、中空纤维、紫外线杀菌。水处理设备根据水质报告配置相应的过滤设备,水中电导率高的情况下需要配置除垢剂软化水中矿物质,降低电导率。

矿泉水生产线设备配置介绍:
1、原水箱:用于贮存原水,对后续用水量起到缓解的作用,其储水量应能满足系统1小时进水量的要求(此项由用户自备)。
2、原水增压泵:为预处理系统的正常运行提供及压力。
3、砂滤器:内装精选酸洗石英砂。当水从**经滤层时,水中部分的固体悬浮物质进入上层滤料形成小孔眼,受到机械阻留作用被滤料的表面层所截流。同时,这些被截留的悬浮物之间又发生重叠和架桥作用,就好象在滤层的表面形成一层薄膜,继续过滤水中的悬浮物质,这种过滤作用不仅滤层表面有,而当水进入中间滤层也有这种截留作用,此外,由于滤料彼此之间紧密地排列,水中的悬浮物颗粒流经滤料中那些弯弯曲曲的孔道时,就有更多的机会及时间与滤料表面相互碰撞和接触,于是,水中的悬浮物在滤料的颗粒表面与凝絮体相互粘附,使水进一步得到净化。过滤器通过定期反洗可实现再生。
4、活性炭过滤器:活性炭过滤器内装活性炭,用粗石英砂作支撑层可吸附水中的余氯以及悬浮性的胶体、部分**物、去除微生物、重金属及异味。过滤器通过定期反洗可实现再生。
5、保安过滤器:原水中可能含有前处理流失的滤料或经砂滤器及炭滤器未过滤除掉的大于5μm的污染物颗粒,为除去此类污染物质,本系统设计了保安过滤器。
6、超滤装置:超滤膜的孔径在0.002-0.01μm之间,而一般胶体体积均≥0.1μm,乳胶≥0.1μm,大肠菌、葡萄球菌体积≥0.2μm,悬浮物、微离子等体积≥5μm,因此超滤膜可以过滤滤除水中的、胶体、悬浮物、蛋白质等大分子物质。水经过中空超滤装置后可将水中的杂质、胶体、酚类化合物、等各种有害物质全部除掉,并将水中有益的种类矿物质留在水中。

三合一小瓶水灌装机矿泉水全自动生产设于生产750ml以下的矿泉水、纯净水、山泉水,将过滤后包装生产后的小瓶水的设备,像山泉、日之泉、屈臣氏,其瓶子形状有圆形瓶、方形瓶。同时也可以采用玻璃包装的饮用水,设备产量按2000~36000瓶的产量选择不同的配置。根据不同产量选择不同配置和产量。
小瓶矿泉水生产线设备工艺组成:矿泉水处理设备、自动吹瓶机、理瓶机(可选)、进瓶风道、矿泉水灌装机设备、自动上盖机、在线式瓶盖消毒器、出瓶输送、灯检设备、喷码机、套标机(或贴标机)、膜包机(或纸箱包装机)、码垛机、缠绕机。
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