材质304-316不锈钢
包装容器塑料瓶,玻璃瓶,易拉罐,屋顶盒,利乐砖
产量1吨/小时-20吨/小时
包装方式塑料膜包装,纸箱包装
标签方式套标,不干胶,热熔胶
杀菌方式巴氏杀菌/UHT高温杀菌
加热方式电加热/蒸汽加热
果汁类型清汁/浊汁
功率150-260kw
二次杀菌方式巴氏杀菌/杀菌釜杀菌
果汁饮料生产线是通过将鲜果榨汁或鲜果打浆,主要是通过一系列的生产工艺将水果中的汁液取出,按比例加入水、香精等辅料,再经过过滤、均质、脱气、杀菌,对成品果汁饮料进行热灌装,封上盖子后进行二次杀菌,再经过一系列的包装作业,包括贴标、喷码、纸箱包装等,如市面上的果粒橙、果园、芒果汁等瓶装饮料。不同种类的水果,其取汁方式也有所不同,苹果、水梨等脆硬的水果,可破碎后榨汁。芒果、黄桃等浆果类水果,可预煮软化后进行打浆取汁。从瓶装饮料外包装来看,分为塑料瓶装、玻璃瓶装、易拉罐装、屋顶盒包装等。现在市面**行的纯果汁饮料,大众的健康意识也越来越高了,所以像这种的纯果汁饮料将是未来饮料发展的趋势。
果汁果味饮料生产线设备 全自动玻璃瓶饮料灌装机,在这里,我来给大家讲讲一条完整的玻璃瓶装果汁饮料生产设备都由哪些设备构成,除去鲜果前处理系统,也就是所谓的鲜果取汁生产系统,因为不同类型的水果,它的取汁方式都有所不同。那么我们简化一下,全自动玻璃瓶果汁饮料生产线包括:纯净水净化系统、鲜果取汁系统、化糖锅、配料罐、双联过滤器、暂存罐、均质机、真空脱氧机、UHT**高温杀菌机、保温罐、CIP清洗设备、空瓶输送、果汁饮料灌装机、自动上盖机、在现式盖子消毒隧道、成品输送、倒瓶杀菌机、喷淋杀菌冷却设备、强力吹干机、贴标机、纸箱包装机。按照对市场用户的不同需求,我公司推出了不同生产速度的果汁饮料生产线设备,分为小型2000瓶/时、4000瓶/时、6000瓶/时、10000瓶/时、15000瓶/时、20000瓶/时-36000瓶/时。

果汁饮料加工生产设备所谓的热灌装是保证果汁饮料在所设定的温度下进行灌装,机器本身没有加热功能,灌装液缸内部含有温度检测仪。果汁饮料灌装机的机架与台面板都是采用的钢铁材质,其余与物料接触的部分都采用食品级304不锈钢,耐腐蚀、易清洗。按照500ml容量瓶子的生产速度为基准,我们推出了多种系列,不同生产速度的玻璃瓶果汁饮料灌装机,有每小时2000瓶、4000瓶、6000瓶、10000瓶、15000瓶-36000瓶。

饮料灌装设备集冲洗、热灌装、封盖于一体,制作果汁饮料需要采用热灌装,保证果汁物料在85度温度下进行灌装作业,这样可避免滋生,保证瓶装饮料的保质期。从外形上看,和普通的矿泉水三合一灌装机一样,都是包裹在一个304不锈钢壳体内部。目前,国内的果汁饮料在外包装方面有很多种,有PET塑料瓶、玻璃瓶、屋顶盒、易拉罐包装。在这里主要讲解一下PET塑料瓶的热灌装工序流程,让大家对果汁饮料灌装机有一个初步的了解。
塑料瓶果汁饮料生产线分为如下几部分:空瓶风道、果汁饮料灌装机、自动上盖机、在线式瓶盖消毒冲洗隧道、成品输送。相对玻璃瓶而言,塑料瓶容量的通用性强,不同容量的瓶子,如350ml、500ml、1L、1.5L,都可以在同一台果汁三合一灌装机进行加工生产。塑料瓶主要是通过卡瓶口的形式进行传递的,而玻璃瓶是通过托瓶底的形式传递的,从设备造价成本,玻璃瓶的要高一些。不过灌装的原理都是一样的,玻璃瓶果汁饮料灌装机不适合多种瓶型,更换瓶型需要将整套导瓶板更换掉,非常麻烦。
果汁饮料灌装设备本身不具有加热的功能,它配备有一套单的回流系统,果汁物料液缸内部带有温度检测装置,可任意设定温度,一旦液缸内部的温度低于所设定的温度,果汁饮料灌装机将立即停止运行,灌装机不运转,回流罐抽真空系统继续工作,灌装阀下方的瓶子灌满后,液缸内部所有的果汁物料将被抽吸到回流罐中,再由饮料泵将回流罐中的物料打到前段的杀菌机继续杀菌,当物料温度**所设定的温度时,果汁饮料热灌装机将正常旋转运行。现在大众的消费水平在不断提高,对果汁饮品的健康意识也越来越强,以前那种用色素调配出来的饮料已站不住脚,终究将被饮料市场所淘汰。现在流行的是的原果汁饮料,为了饮品健康,不要添加防腐剂之类对人体有伤害的物质。所以饮料灌装工艺一定要严格制定,还有果汁饮料灌装设备的生产环境一定要洁净,不光要进行热灌装,封盖之前还需要将瓶口残留的果汁物料用纯水冲洗掉,否则压盖后会滋生。

果汁饮料生产线调配用的水是用纯净水,饮料口感要好一点。原汁、纯净水、辅料按比例调配后,调到适合的糖度和酸度,配置双联过滤设备,将配料中的杂质去除后,经过高压均质机,将果汁饮料细化,避免饮料分成,产生沉淀。化糖锅、配料罐、保温罐需要做成3层隔热保温罐,蒸汽锅炉提供蒸汽,节省耗电成本,降低热量的损失,避免工作人员。真空脱气机的真空罐中相差压力差,果汁饮料中的泡沫在压差作用下自动消失,也脱除内部含有的氧气成分,更利于果汁饮料的贮藏。灌装前需要进行杀菌,可采用**高温瞬时杀菌,杀菌温度130度左右,杀菌时间6-8秒,紧接着进入保温罐,等待灌装作业。
果汁饮料生产线在封盖后还需要进行倒瓶,将封盖后的瓶子90度倒下来,利用果汁饮料的85度温度对瓶口内部进行杀菌,杀菌时间15-30s。再进入到喷淋杀菌冷却设备,对果汁饮料先二次杀菌,饮料也不能长期处于高温环境中,影响口感和饮料的颜色,所以需要立即采取冷却措施,将果汁饮料回温到常温,到这里基本就能保证果汁饮料的生产安全、以及美味的口感和鲜亮的颜色,剩下的就是一系列的包装作业,包括强力吹干机、喷码机、贴标机、纸箱包装机。
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