桶装水旋转灌装机-矿泉水生产线-包装解决方案

5加仑大桶水灌装机是5加仑桶装饮用水生产线的核心设备。是矿泉水、纯净水生产的理想设备。该机集自动原水预冲洗、药水消毒冲洗、滴控、循环水冲洗、外冲洗、净水冲洗、自动灌装、封盖一体机，采用气缸压盖，该线设备结构紧凑，工作效率高且稳定可靠，动作灵敏正确，自动化程度高，是机电气三位一体的全自动桶装设备。
桶装水灌装设备输送链板有前段的环保PVC材质输送，因为空桶重量轻，适合使用。人工将桶放入，经过拔盖刷桶机将回收桶上盖子拔掉，，目前市场上的桶盖属于一次性比较多，再将拔盖丢入垃圾袋中。塑料版的输送基本可以解决前端空桶的输送，也可以采用不锈钢连扳，选择塑料板较为经济实惠。 
桶装水灌装设备空桶到达刷桶机后进入刷头机内部，毛刷对通体内部或者外部做高速运转，高速离心里将外部的义务将其脱离桶身，进行初步的清洗。清洗完毕后大桶被推出，跟着输送继续直至到达上桶平台，停顿一下，大桶被气缸手推至平台槽上，再推到清洗灌装主机的工位上进行任务。

以下对桶装水生产线进行简要的描述：
自动拔盖机：回收的空桶一般来自不同的环境，如学校、工地、办公大楼等，其污染程度不一样，对于被严重污染的空桶，在进入桶装水生产线之前，需要人为对空桶进行相应的清洗。在输送链带动下，空桶进入自动拔盖机，空桶信号到位后，拔盖头立即往下移动，对空桶进行拔盖，并利用风力系统，将盖子吹入的位置，进行回收后循环利用。
空桶检漏装置：用于检测是否存在漏桶，主要通过对桶内进行吹气，并观察压力表，一旦压力急剧下降，说明空桶存在漏洞，需将此桶离开桶装水生产线，避免产生次品。实际生产过程中，耗气量大，一般适用于大规模化的桶装水生产中，对于小规模桶装水生产厂家而言，其实际用意不大。
自动内刷桶机：用于对空桶的内表面进行刷洗，空桶进入内刷桶机后，一旦空桶的数量信号到位，夹紧装置动作，使空桶固定不动，紧接着，气缸开始动作，带动毛刷杆慢慢往下深入空桶内部，毛刷杆定位后，电机开始动作，带动毛刷杆360度旋转，在毛刷杆的外表面设计有水孔，毛刷在旋转过程中将水甩到桶的表面，对桶内部进行的清洗。
自动外刷桶机：用于对空桶的外表面及底部进行刷洗，空桶进入外刷桶机后，一旦空桶的数量信号到位，推桶装置立即动作，将桶推至毛刷处，紧接着，电机带动毛刷360度旋转，并且对准空桶位置的喷水头开始喷射，对空桶外表面及底部进行的清洗。
自动上桶装置：通过气缸动作，自动将空桶送入桶装水灌装机内部。
桶装水灌装机：集消毒、冲洗、灌装、封盖于一体，其工作过程依次为：两道热消毒液喷洗、一道滴干、两道常温低浓度消毒液喷洗、一道滴干、两道回用水喷洗、一道滴干、两道成品水喷洗、一道滴干，在此过程中，桶的外部也利用喷射头进行了相应的喷洗，通过提升装置，将所有喷射头往上提升，深入空桶内部，对桶内部进行彻底的消毒、喷洗。通过自动下桶装置将清洗后的空桶送入灌装位置，并进行灌装，过程中溢出的水将回流到纯水箱，避免成品水的浪费。灌装后的大桶由输送链带其依次进行挂盖和封盖。
在线式桶盖消毒机：通过自动上盖机将桶盖送入理盖装置，在理盖器中设计有光电检测装置，控制上盖机的启动与停止，实现缺盖时，上盖机启动，满盖时，上盖机停止。通过理盖装置将盖子理顺，依次进入桶盖消毒机内部滑道，在风力作用下，依次向前推进，在此过程中对盖子依次进行消毒液喷射、回用水冲洗、成品水冲洗，风干后依次进入滑道，等待挂盖。相比传统的消毒方式，节省人力、自动化程度高，避免盖子与空气二次接触，有效提高桶装水产品质量。
灯检设备：人工肉眼检测桶装水内部是否存在杂质，排除次品，给消费者提供健康、安全的桶装水产品。
自动套膜机：通过此设备可对桶口进行自动套膜，代替人工套膜，一般用于大规模桶装水生产中。
蒸汽缩膜机：通过电加热方式产生高温蒸汽，并利用高温蒸汽使桶口膜进行收缩，紧紧贴附在桶口表面。
提桶套袋机：自动将桶提起，使桶悬挂在空中，便于人工将袋子套在桶装水表面。
码垛机：自动排列成品桶装水产品，按设定好的程序依次堆放桶装水，减轻了人力。

桶装水灌装设备全自动大桶水生产线矿泉水灌装机由于桶装水灌装车间卫生状况直接关系到水的质量，甚至可能造成合格的饮用水在灌装时二次污染、所以确保灌装车间卫生质量非常重要。灌装间内的地面要有坡度和完善的排水沟,以便及时排水。在灌装间安装空气净化设备,使灌装间的空气达到干燥、洁净。空气净化设备过滤空气使其中的、尘埃过滤除去,使灌入瓶子内的空气保持洁净,减少微生物污染。空气净化的进风口要求空气来源不被污染。灌装间空气净化后,重要的是保持，要求进入灌装间的人员符合卫生要求,且不串岗,严格遵守卫生规范。 
  桶装水灌装设备全自动大桶水生产线矿泉水灌装机满足高度在 1200mm以下的饮水机桶装水自动装载；首先，人工输送经过拔盖系统检测到空桶自动拔盖机后，设备自动回收盖子。输送线继续前进，自动刷桶机检测空桶数量足够自动推动。进入自动工位，外刷装置自动定位，各位刷桶自动刷洗。

通口标签收缩炉采用自动收缩。蒸汽喷出方式低压分汽包分配均匀且采用无缝钢管设计，喷出口分为三段可调式，每段之高低、前后及量均可分别调整，达到收缩效果境界。全机外壳用不锈钢制造而成并加以保温，不仅节省能源，且符合国际安全标准，底部不锈钢接水盘集中冷凝水。全机采用防水设计，操作维修方便。
我公司生产的桶装矿泉水灌装机采用三菱PLC进行电气控制，材料采用食品级304不锈钢，耐腐蚀易清洗，电气元件均采用国外，如亚德客的气缸、奥托尼斯的检测元件、三菱变频器、西门子等等，泵均采用南方泵，稳定且寿命长。
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