桶装山泉水生产线设备-自动化-质量可靠

全自动桶装水灌装生产线中，制水系统前处理一般包括石英砂过滤器、活性炭过滤器、钠离子交换器、精密过滤器。源水预处理后，经RO反渗透成为饮用纯净水，源水 需要保留矿物质元素的，可通过中空纤维过滤器成为山泉水等，主要还是以源水水质为依据，选型相应水处理设备。终经臭氧杀菌后，保存在水罐中，通过管道引 入全自动桶装水生产线中的灌装机进行灌装。
五加仑纯净水生产线采用PLC自动控制系统自动运行，动力传动采用减速电机与气动控制系统，性能可靠、操作简便、维护简单。整个洗桶、灌装、套盖和压盖全过程均在封闭隧道内进行，有效地防止纯净水在灌装过程中可能发生的二次污染，完全符合卫生标准。本系统全部采用不锈钢材料，其它部分也均采用无毒、耐用的组合材料，电气、气动系统采用进口元件，因此设备故障率低，可靠性高。

全自动桶装水套袋机特点：
 1、包装效率高，机械化操作，降低了人工成本；包装速度可以达到
1000-2000桶/时，可节省工人两到四人，每年可节省人工成本约十余万元，同时也减低袋子成本。老式五加仑提瓶机膜成本：0.1角，全自动套袋机膜成本：6-8分。
2、收缩封口后桶袋贴合水桶外缘，美观紧凑；
3、塑料膜可起到保护水桶作用，降低磨损。

桶装水灌装设备设备主链电机带动大粗链条。设计合理，提升平稳、协调，维修与调节方便。内洗为压力内冲洗，喷洗均匀，桶内壁均为带压力水喷洗，各喷嘴处检测水压压力在0.25MPa以上；外喷洗每道工序1道。冲洗管道上安装有压力表，观察冲洗压力。一键可操控整机操作，全自动程度高，操作人工少. 
  配置的循环水箱可移动式，可以单对每个水箱移出来进行清洗；并配可视液位管、低液位保护检测；所有水箱必须是凹底、配排污阀，排水方便；各水箱均设有加液斗，并配有双层(层400目、*二层100目)滤网，工作时可清洗或更换；滤网既过滤循环水，又过滤所加液体；每个水箱都有手动不锈钢补充进水系统；冲瓶水管采用可拆卸结构，洗下来，冲洗后将水沥干，由冲洗头带动空桶转到灌装模块下方。通过内部冲洗头的传送，到达水灌装阀下放后，灌装发系统运转，灌装阀对准瓶口水平向下插入，水阀启动，开始灌装水，灌满后灌装头离开回到上方，桶装水通过钢链输送出去。

桶装水灌装设备全自动大桶水生产线矿泉水灌装机刷桶完毕后，输送继续推动空桶进钱。自动上桶装置可光电检测到空桶，自动气缸推动平台进入灌装主机，空桶进入高度并翻转，后利用机械手和桶装水的重力对水桶施加向下压力，实现与饮水机完全对接；该机构除了能装载桶装水外，还可以搬运质量不**过 20kg 的圆柱型物体；机构**部可放置篮子等物体，具有结构稳定、使用方便、经济实用等特点。
5加仑大桶洗桶机在桶的底部、外部及内部几个部位的洗刷，显著提高了清洗的效果，更大程度的减少了人工洗刷的二次污染并降低了作业人员的劳动强度。整体采用不锈钢制作，耐腐蚀，易清洗。主要电气原件均采用SIEMENS、OMRON产品，气路原件采用进口AIRTAC产品。该机结构紧凑，工作效率高且稳定可靠，自动化程度高，是机电气三位一体的全自动桶装生产线配套设备。刷完后，须有压力不小于0.2MPA，时间不少于三秒的清毒清洗。
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