5加仑纯净水灌装设备-矿泉水生产线-包装解决方案

五加仑纯净水灌装机设备组成：全自动拔盖机、全自动内刷桶机、全自动外刷桶机、自动上桶装置、空桶输送系统、桶装水灌装机、自动上盖机、在线式桶盖消毒机、成品输送系统、灯检设备、全自动套膜机、蒸汽缩膜机、全自动提桶套袋机、无动力滚筒输送、码垛机、电气控制系统。（5加仑18.9L桶，产量分为300桶/时、450桶/时、600桶/时、750桶/时、900桶/时～2000桶/时）
桶装水自动灌装机采用不锈钢材料，其它部分也均采用无毒、耐用的环保采用材料组成，电气、气动系统采用进口元件，因此设备故障率低，可靠性高。桶装水灌装机采用可编程控制器控制系统，一键操作简单使用，动力传动采用减速电机与气动控制系统，性能可靠、操作简便、维护简单的。整个桶内冲洗、液体的灌装、套盖和压盖全过程均在封闭隧道内进行，有效地避免设备运行中外界的因素造成的二次污染，完**满足国家卫生标准。 
  桶装机外部配有多个水箱，包含过滤器水缸、循环水水缸、消毒水缸。大桶次用循环水缸的水进行冲洗，冲洗后滴干的水再进入循环水缸中，大桶继续向前推进进入消毒水清洗工位进行冲洗，冲洗后滴干水流入污水缸中。大桶继续前进到达过滤器水清洗工位进行后一道冲洗，将消毒液清洗干净，后滴干。 
 洗桶机内部每道洗桶工序侧面配有照明灯管，以便观察洗桶效果；并配有吹气装置，吹掉五加仑桶底积水，减少窜水。另外，每道工序间设有双层透明水帘，至使窜水问题基本解决，洗桶机落桶处配有紫外线杀菌灯管，为整个冲洗营造无菌环境。

下面列出两条生产线设备的不同配置：
我公司标配如下：（根据饮料生产厂家的要求，可进行相应的改动）
水处理部分配置：原水泵、石英砂过滤器、活性炭过滤器、钠离子过滤器、精密过滤器、缓冲罐（产量大才需要配）、一级反渗透（如果原水水质差，需用到双级反渗透）、臭氧发生器、臭氧混合塔（一般臭氧浓度达到30g/h才用）、储罐。
五加仑大桶灌装机配置：自动拔盖机、空桶检漏装置、在线式内刷桶机、在线式外刷桶机、自动上桶装置、冲洗/灌装/压盖三合一主机、上盖机、瓶盖消毒柜、灯检箱、蒸汽缩口机、提桶套袋机、空桶/实桶输送、无动力滚筒输送系统。
可选装置：空桶检漏装置、在线式内刷桶机（根据经验，此两种设备作用不是很大，资金足够可考虑），如果产量不大，上盖机也可不用，人工放置就可以了。

以下对桶装水生产线进行简要的描述：
自动拔盖机：回收的空桶一般来自不同的环境，如学校、工地、办公大楼等，其污染程度不一样，对于被严重污染的空桶，在进入桶装水生产线之前，需要人为对空桶进行相应的清洗。在输送链带动下，空桶进入自动拔盖机，空桶信号到位后，拔盖头立即往下移动，对空桶进行拔盖，并利用风力系统，将盖子吹入的位置，进行回收后循环利用。
空桶检漏装置：用于检测是否存在漏桶，主要通过对桶内进行吹气，并观察压力表，一旦压力急剧下降，说明空桶存在漏洞，需将此桶离开桶装水生产线，避免产生次品。实际生产过程中，耗气量大，一般适用于大规模化的桶装水生产中，对于小规模桶装水生产厂家而言，其实际用意不大。
自动内刷桶机：用于对空桶的内表面进行刷洗，空桶进入内刷桶机后，一旦空桶的数量信号到位，夹紧装置动作，使空桶固定不动，紧接着，气缸开始动作，带动毛刷杆慢慢往下深入空桶内部，毛刷杆定位后，电机开始动作，带动毛刷杆360度旋转，在毛刷杆的外表面设计有水孔，毛刷在旋转过程中将水甩到桶的表面，对桶内部进行的清洗。
自动外刷桶机：用于对空桶的外表面及底部进行刷洗，空桶进入外刷桶机后，一旦空桶的数量信号到位，推桶装置立即动作，将桶推至毛刷处，紧接着，电机带动毛刷360度旋转，并且对准空桶位置的喷水头开始喷射，对空桶外表面及底部进行的清洗。
自动上桶装置：通过气缸动作，自动将空桶送入桶装水灌装机内部。
桶装水灌装机：集消毒、冲洗、灌装、封盖于一体，其工作过程依次为：两道热消毒液喷洗、一道滴干、两道常温低浓度消毒液喷洗、一道滴干、两道回用水喷洗、一道滴干、两道成品水喷洗、一道滴干，在此过程中，桶的外部也利用喷射头进行了相应的喷洗，通过提升装置，将所有喷射头往上提升，深入空桶内部，对桶内部进行彻底的消毒、喷洗。通过自动下桶装置将清洗后的空桶送入灌装位置，并进行灌装，过程中溢出的水将回流到纯水箱，避免成品水的浪费。灌装后的大桶由输送链带其依次进行挂盖和封盖。
在线式桶盖消毒机：通过自动上盖机将桶盖送入理盖装置，在理盖器中设计有光电检测装置，控制上盖机的启动与停止，实现缺盖时，上盖机启动，满盖时，上盖机停止。通过理盖装置将盖子理顺，依次进入桶盖消毒机内部滑道，在风力作用下，依次向前推进，在此过程中对盖子依次进行消毒液喷射、回用水冲洗、成品水冲洗，风干后依次进入滑道，等待挂盖。相比传统的消毒方式，节省人力、自动化程度高，避免盖子与空气二次接触，有效提高桶装水产品质量。
灯检设备：人工肉眼检测桶装水内部是否存在杂质，排除次品，给消费者提供健康、安全的桶装水产品。
自动套膜机：通过此设备可对桶口进行自动套膜，代替人工套膜，一般用于大规模桶装水生产中。
蒸汽缩膜机：通过电加热方式产生高温蒸汽，并利用高温蒸汽使桶口膜进行收缩，紧紧贴附在桶口表面。
提桶套袋机：自动将桶提起，使桶悬挂在空中，便于人工将袋子套在桶装水表面。
码垛机：自动排列成品桶装水产品，按设定好的程序依次堆放桶装水，减轻了人力。

桶装水灌装设备全自动大桶水生产线矿泉水灌装机刷桶完毕后，输送继续推动空桶进钱。自动上桶装置可光电检测到空桶，自动气缸推动平台进入灌装主机，空桶进入高度并翻转，后利用机械手和桶装水的重力对水桶施加向下压力，实现与饮水机完全对接；该机构除了能装载桶装水外，还可以搬运质量不**过 20kg 的圆柱型物体；机构**部可放置篮子等物体，具有结构稳定、使用方便、经济实用等特点。
除纯净水生产设备外，整套桶装纯净水生产设备还包括：自动拔盖机（自动拔掉回收桶的盖子）、空桶检漏机（检测桶是否有损坏，此设备耗气量大，真正的用意也不大，实际生产中很少配）、自动内/外刷桶机（将桶内、桶的表面及底部进行刷洗）、自动上桶装置（自动将桶送入桶装水灌装机内部）、桶装水灌装设备（用于对空桶进行消毒、冲洗、灌装和封盖）、桶盖消毒器（对桶盖进行消毒）、进/出桶输送、灯检设备（肉眼检测成品桶内是否存在杂质）、蒸汽缩膜机（人工套膜后，利用此设备产生的高温蒸汽，将膜缩紧在桶口）、提桶套袋机（自动提桶后，人工将袋套上去）等一系列自动化桶装水生产设备。其中，可选设备：上盖机、在线式桶盖消毒机、自动套膜机、码垛设备。目前，我公司所提供的桶装水生产设备产量可达150桶/时、300桶/时、450桶/时、600桶/时、750桶/时、900桶/时～2000桶/时。如果前期资金比较紧缺，为了降低投资风险，可选配半自动化小型桶装水设备，主要包括半自动拔盖刷桶机、150桶/时桶装水灌装设备、出桶输送、灯检设备、蒸汽缩膜机。按照此种配法，也能满足150桶/时的产量，只是劳动强度要增加些。
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