五加仑矿泉水生产线-矿泉水灌装机

五加仑大桶水生产线是我厂经多年精心研制，在吸收国内外同类产品优点的基础上，经过技术改进而生产的高性能桶装水生产设备，本设备技术，工艺流程合理，性能可靠，全部运作采用电脑控制，自动化生产程度高，操作简单。生产线包括空瓶输送、在线自动拔盖、外刷桶机、上瓶、冲瓶消毒、下瓶输送、常压灌装、套盖、压盖、灯检、热收缩膜、自动提瓶机，成品水输送几部份，整个生产过程采用封闭式运行，紫外线杀菌，保证了整过程符合有关卫生标准；并且有效防止了饮用水在灌装过程中可能发生的二次污染。
对场地环境、人员、水源的要求
要求有500-800平方米左右的厂房，分为生产车间、灌装车间、成品车间、空桶（瓶）存放车间、化验室，地面和墙面要铺白色地砖和墙砖，无蚊虫进入。要求有380V的电源。操作人员身体健康，无病，并获得卫生防疫站颁发的明。有**自来水，如果用地下水，取水点周围没有“三废”污染源。

自动拔盖机：回收的空桶一般来自不同的环境，如学校、工地、办公大楼等，其污染程度不一样，对于被严重污染的空桶，在进入桶装水机之前，需要人为对空桶进行相应的清洗。在输送链带动下，空桶进入自动拔盖机桶装水生产流水线作业，桶装水设备主机PLC控制；可做到无盖不拔，免伤桶口；每当出桶口输送带上出现堵桶时，光电会自动发信号控制桶装水设备主机停机，待排堵后即又自行，空桶信号到位后，拔盖头立即往下移动，对空桶进行拔盖，并利用风力系统，将盖子吹入的位置体现了桶装水设备的人性化生产；桶装水设备拔盖率高达≥99.9%，桶装水设备耗气量低，噪音小，可配置低能耗预加热装，进行回收后循环利用
 自动内刷桶机：用于对空桶的内表面进行刷洗，空桶进入内刷桶机后，一旦空桶的数量信号到位，夹紧装置动作，使空桶固定不动，紧接着，气缸开始动作，带动毛刷杆慢慢往下深入空桶内部，毛刷杆定位后，电机开始动作，带动毛刷杆360度旋转，在毛刷杆的外表面设计有水孔，毛刷在旋转过程中将水甩到桶的表面，对桶内部进行的清洗
上桶系统五加仑桶装水灌装机气缸翻转式自动上桶系统，均匀分融桶挡块，定位分桶准确；上桶翻板翻桶稳而准，由翻转气缸准确送入洗桶机托瓶座，五加仑桶装水灌装机上桶准确且桶与翻板无相对磨擦，从而减少瓶的磨损；
风力送盖洗盖机五加仑桶装水灌装机自动风送盖机结构紧凑，桶装水设备机体采用不锈钢材料制作，桶装水设备采用定时提盖原理，无盖自动报警。
自动内刷桶机：用于对空桶的内表面进行刷洗，空桶进入内刷桶机后，一旦空桶的数量信号到位，夹紧装置动作，使空桶固定不动，紧接着，气缸开始动作，带动毛刷杆慢慢往下深入空桶内部，毛刷杆定位后，电机开始动作，带动毛刷杆360度旋转，在毛刷杆的外表面设计有水孔，毛刷在旋转过程中将水甩到桶的表面，对桶内部进行的清洗。
桶装水灌装机：集消毒、冲洗、灌装、封盖于一体，其工作过程依次为：两道热消毒液喷洗、一道滴干、两道常温低浓度消毒液喷洗、一道滴干、两道回用水喷洗、一道滴干、两道成品水喷洗、一道滴干，在此过程中，桶的外部也利用喷射头进行了相应的喷洗，通过提升装置，将所有喷射头往上提升，深入空桶内部，对桶内部进行彻底的消毒、喷洗。通过自动下桶装置将清洗后的空桶送入灌装位置，并进行灌装，过程中溢出的水将回流到纯水箱，避免成品水的浪费。灌装后的大桶由输送链带其依次进行挂盖和封盖。
在线式桶盖消毒机：通过自动上盖机将桶盖送入理盖装置，在理盖器中设计有光电检测装置，控制上盖机的启动与停止，实现缺盖时，上盖机启动，满盖时，上盖机停止。通过理盖装置将盖子理顺，依次进入桶盖消毒机内部滑道，在风力作用下，依次向前推进，在此过程中对盖子依次进行消毒液喷射、回用水冲洗、成品水冲洗，风干后依次进入滑道，等待挂盖。相比传统的消毒方式，节省人力、自动化程度高，避免盖子与空气二次接触，有效提高桶装水产品质量。
灯检设备：人工肉眼检测桶装水内部是否存在杂质，排除次品，给消费者提供健康、安全的桶装水产品。
自动套膜机：通过此设备可对桶口进行自动套膜，代替人工套膜，一般用于大规模桶装水生产中。
蒸汽缩膜机：通过电加热方式产生高温蒸汽，并利用高温蒸汽使桶口膜进行收缩，紧紧贴附在桶口表面。
提桶套袋机：自动将桶提起，使桶悬挂在空中，便于人工将袋子套在桶装水表面。
码垛机：自动排列成品桶装水产品，按设定好的程序依次堆放桶装水，减轻了人力

桶装水生产设备中，回收回来的桶还需经过进一步处理，太脏的桶需要进清洗池清洗干净，然后上大桶水生产线，依次经过拔盖机（对桶进行拔盖）、内刷桶机 （对桶内进行刷洗）、外刷桶机（对桶外表面及底部进行刷洗）、自动上桶（自动将桶推入灌装机）、桶装水灌装机（对桶进行消毒、冲洗、灌装、挂盖、封盖）、 灯检（肉眼检查成品桶装水内是否存在杂质）、缩膜机（利用高温蒸汽将桶口膜进行收缩）、提桶套袋机（自动提起成品桶装水，进行人工套袋）。当桶装水生产设 备设备产量达到一定规模的时候，可以配备自动套膜机和码垛装置，全线自动化生产。
     桶装水生产线中，桶装水灌装机消毒冲洗过程依次为：两道高浓度液消毒（带加热功能）、一道沥干、两道低浓度液消毒、一道沥干、两道回用水冲洗、一道沥干、两道成品水冲洗、一道沥干。
     整条桶装水生产设备采用304不锈钢材料，耐腐蚀、易清洗，电气由PLC控制，动作实现简单，出现问题时排查也方便，通过人机界面对整条桶装水生产线进 行操作生产，实时显示桶装水设备各部分运行状况及参数，一旦出现问题，立即报警、作出相应反应，并智能提供相关故障信息，以及解决方案，便于维修人员短 时间内使桶装水设备正常运转，将厂家损失化。

我公司提供的5加仑桶装水自动灌装机采用PLC控制，定位自动完成，设备采用高强度不锈钢材料、不锈钢板、精密氩弧焊接、变型小、焊纹美观；传动件为不锈钢结构，保证了机构在各种环境下正常运行；非金属件采用食品级材料等无毒高耐磨材料精心加工而成；传动电机、增压泵选用国内出口型系列不锈钢产品、电气组件采用进口系列或国内系列精装而成，使性能更加稳定可靠。本设备由冲洗、灌装、压盖一体主机组成，适用于3-5加仑桶装纯净水 的灌装生产。冲洗过程分三道工序：碱性液态除污剂（内，外冲洗）消毒水（内、外冲洗）纯净水（内、外冲洗）。碱性水、消毒水可循环使用。整个冲洗灌装封盖 过程采用了PC可编程自动电脑控制系统，本设备有连锁、信号，自测等安全装置。特点：整机由不锈钢制成，结构合理、操作方便、动作准确是目前桶装饮用水生产线的理想设备。
五加仑大桶水生产线其主要工艺流程如下：
上瓶→自动拔盖机→自动外刷桶机→自动上瓶机→自动冲瓶消毒机→常压灌装机→在线消毒冲洗、套盖系统→压盖系统→灯检箱→蒸气收缩膜机→自动提瓶机→自动堆叠机→入库
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