桶装水生产线设备-矿泉水生产线

五加仑大桶水生产线是我厂经多年精心研制，在吸收国内外同类产品优点的基础上，经过技术改进而生产的高性能桶装水生产设备，本设备技术，工艺流程合理，性能可靠，全部运作采用电脑控制，自动化生产程度高，操作简单。生产线包括空瓶输送、在线自动拔盖、外刷桶机、上瓶、冲瓶消毒、下瓶输送、常压灌装、套盖、压盖、灯检、热收缩膜、自动提瓶机，成品水输送几部份，整个生产过程采用封闭式运行，紫外线杀菌，保证了整过程符合有关卫生标准；并且有效防止了饮用水在灌装过程中可能发生的二次污染。
5加仑矿泉水生产线集消毒、冲洗、灌装、封盖于一体，适用于灌装矿泉水、纯净水、山泉水等不含气且粘性小的液体，产量可达150桶/时～2000桶/时。桶装纯净水灌装机采用304食品级不锈钢制造，耐腐蚀、易清洗，电气采用PLC进行控制，自动化程度高，所用电气元件均采用国际，如三菱、西门子等，是机、电、气三位一体的全自动化大桶水生产设备。

饮用桶装水生产线主要用于生产18.9L（5加仑）大桶纯净水、山泉水、矿泉水等产品。我公司生产的大桶水灌装生产线型号有150桶/时、300桶/时、450桶/时、600桶/时、750桶/时、900桶/时～2000桶/时。桶装水生产线主要由水处理设备、空桶处理设备、灌装设备、包装设备组成。

水处理系统选配的是否合理以及设备质量决定了成品质量及口感。但终产品的卖相及保质期还需靠一系列设备进行严格把关，实现全自动桶装水生产线。一般从户 外工地上回收回来的桶首先需要进行人工清洗，否则部分污物靠机器无法去除。全自动桶装水生产线中，除水处理外，还包括自动拔盖机（去除回收桶盖）、自动内 刷桶机（使桶内杂质与桶内壁分开，便于后面的清洗）、自动外刷桶机（将桶外表面及桶底刷洗干净）、自动上桶装置、5加仑灌装机、 灯检设备（肉眼看桶内是否存在杂质，验定是否合格）、蒸汽缩膜机（人工将膜套在桶口，经此设备高温收缩后，膜紧贴桶口）、提桶套袋机（自动将桶提起在空 中，人工对其进行套袋）等主要设备。桶装水灌装机是整条全自动桶装水生产线的核心设备，对桶依次实现消毒、清洗、灌装、封盖。消毒工序根据客户需求而决 定，依次分为以下几道工序：高浓度消毒水消毒、沥干、低浓度消毒水消毒、沥干、回用水冲洗、沥干、无菌水冲洗、沥干，这样的保证了桶的清洁度，也同样实现了全自动桶装水生产线，效率高、实用性强、且操作方便。

自动拔盖机简介
本机主要由机架、输送链条、1个拔盖气缸、1个拔盖头、挡瓶气缸、光电开关等组成。接近开关检测到空桶时，阻桶气缸升起，将桶挡住，然后拔盖气缸向下，拔盖夹爪张开，抓住瓶盖，然后拔盖气缸向上，在桶身上侧两挡桶板的相互作用下将瓶盖拔下。此时吹盖电磁阀工作，将瓶盖吹走。挡桶气缸下落，输送带将空桶送出拔盖机进入下一道工序。
三、瓶外预洗机简介
本机安装在上桶输送链上，2个工位组成，由洗桶灌装机的PLC(可编程控制器)统一控制，本机为清水冲洗，在特的桶形型毛刷的帮助下可充分去除桶劲及桶身上的油污及其他污迹。本机的工作流程为洗桶输送链停止后，汽缸动作，装在汽缸**部的滚轮卡住瓶身，同时喷水管开始喷水，电机带动瓶型毛刷转动，对桶身和桶劲进行清洗。清洗一定时间后，汽缸回缩，喷水管停止喷水进桶输送链转动，将桶送到上桶机。
四、洗瓶灌装机简介
灌装机分为部分，自动上桶部分，洗桶部分、灌装部分、压盖装置。
(1)自动上桶部分：
自动上桶部分由框架、上桶输送链、推桶杆、上桶构件组成，上桶机上面的防尘保护罩，动作程序由PLC控制。空桶由洗桶输送链送至上桶机，由推桶杆、上桶构件完成上桶。
(2)洗瓶部分：
本机设计为2排8工位高压喷头冲洗，洗桶部分主要由机架、输送链、冲洗管路、水箱等组成。本机的机架由50×50×2的不锈钢方管焊接而成，具有强度高、刚性好、重量轻、外形美观、易清洗等优点。输送链由减速电机、主从动链轮、链条、瓶杯座、固定桶杯等组成，其中链条、链轮均经过精心设计，使之更科学、更完善。主电机采用PCL控制，使桶在洗桶输送链上每一个工位停留固定时间，链板相对于自动上桶的位置及落桶的角度位置也经过严格的计算，保证了整个自动运行定位准确。
本机洗桶部分，二排工位为加热碱洗，第三、四排工位为药洗，第五、六排工位为循环净洗，第七、八排工位为纯水冲洗、*九排工位为沥干。当电源接通时，PLC得电开始工作，控制接触器吸合，使消毒液水泵开始工作，随后输出信号PLC，使冲洗输送电机和灌装输送链电机工作，这时洗桶机构使桶体逐步进入各道工序开始冲洗，冲洗时间可由PLC控制器编程调节;冲洗完毕，桶落至推桶架上。本机设有自动报警功能，在出现气压太低、理盖器出错时会自动报警，且相应的指示灯会闪烁。
本机共有两个水箱，即消毒液水箱、循环水箱，消毒液水箱均采用循环药液、侧流回收，侧流漏斗上设有100目滤网。消毒液用水经滤网过滤器过滤后循环使用。
每个水箱的下凹底部均设有一个排泄口，上部设有一个溢流口，余水通过排泄总管排出。成品水不在机架内设的水箱，外来成品水直接接入冲洗水管。本机共有3台不锈钢水泵(消毒液洗水泵、循环洗水泵、成品洗水泵)。
(3)灌装部份：
冲洗过的桶，进入灌装部分灌装。灌装部份为一体式灌装，由机架、容盖器、理盖器，挂盖装置、压盖装置、进水管、灌装阀等组成。机架由50×50×2的不锈钢方管焊接而成。容盖器用于贮存瓶盖。当理盖器内的瓶盖需要补充时，启动容器下滑板上的振动器，气缸自动打开箱门，瓶盖即可源源不断地、定量地送到理盖器内。
(4)理盖器：
主要由电机旋转圆盘、下盖轨道、箱体等组成，理盖器的作用即是通过电机带动圆盘旋转带动箱体内的瓶盖-进入下盖轨道，并通过特定的机构使进入轨道内的桶盖统一朝下并按特定的顺序排列。
(5)灌装：
本设备采用的灌装头，当桶被送至灌装位置时，由PLC控制自动落下灌装头，对水桶进行灌装。灌满时，灌装阀退回，水桶前行。瓶盖经理盖后溜至挂盖部位，对桶进行挂盖。
(6)压盖装置：
压盖是由压盖气缸完成。当水桶接近压盖位置时，检测器检测到并发出信号，压盖气缸瞬时动作，压盖完成。用此种形式压盖，效果好，结构简单。
五、灯检热收缩机工序简介
灯检热收缩膜机采用动力输送链，大宽度、高亮度的灯检箱使灯检工作更为方便。不锈钢机架，可调支脚，电热收缩，与输送链配合，收缩效果均匀美观。
六、提桶套袋机简介
本机为套袋设备，可实现瓶的自动提升与放下。减小了套袋工序的工作量。本机由输送链条、阻瓶气缸、提升机构组成。工作程序为：阻瓶气缸落下，输送链条送一个瓶到提升机构下面，同时阻瓶气缸升起，阻住后面瓶的前行。然后提升机构下行，将瓶提起，工作人员将袋套到瓶外，自动一时间灵活可调.提升机构将瓶放下，输送链将送出，此时一个程序完成。重复以上动作。
用户调试与售后服务我公司本着务实严谨的工作作风，为客户提供的全过程服务，保证向客户经过严格检验的合格产品，公司拥有一支设身处地为用户着想的技术服务队伍，并提供详细的设备运行、维护资料和长期的技术支持，合同所订产品交付之日起，我公司提供一年的保修期(耗材不在保修范围之内)，产品保修期满后我公司仍有义务和责任对产品和系统进行长期维修服务，确保设备常年稳定运行。
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