材质304-316不锈钢
产量3000瓶-36000瓶/小时
贴标方式套标、贴标、热熔胶
包装纸箱/膜包装
包装方式塑料瓶、塑料瓶、5-15L大桶、袋装矿泉水
灌装精度±3%
灌装方式定量灌装
消毒方式臭氧/紫外线
过滤方式石英石、活性炭、精密过滤、纳滤过滤、超滤、太棒过滤
自动化程度全自动
小瓶矿泉水生产线用于将含有矿物质元素的源水进行处理,主要去除其中的杂质、、,保留对人体有益的矿物质元素。制作矿泉水的源水一般来自几百米深的地下水,如市面上的恒大冰泉。要想将处理后的成品矿泉水制作成瓶装型矿泉水,还需配套吹瓶系统、灌装系统、包装系统等瓶装矿泉水生产设备。
矿泉水灌装机适合用于苯二甲酸乙二醇酯制作成的(PET塑料瓶)饮料灌装,整机设计按照标准,采用技术,配合成熟的制作工艺研发制造。机器运转方式按照机械表的机械的原理设计,让冲瓶、饮料灌装、瓶子封盖工作组件能一致转动。生产线能保持持久的稳定性。
![矿泉水15L大桶灌装机](//l.b2b168.com/2020/11/28/13/202011281354168711914.jpg)
**饮用矿泉水生产线主要设备介绍
1:全自动吹瓶机
整机操作采用触摸屏操作,实现人机对话。设计的二次吹气系统,确保瓶子成型质量稳定。加热器采用四段式红外线调温控制,数字式自动稳压调温系统,可根据用户不同瓶坯设定相应的加热温度。具有结构合理、占地面积小、耗电耗气少、稳定性强等特点。
2:全自动理瓶机
PLC控制结合变频调速确保整条生产线同步运转。采用三次推举排瓶机构,提高出瓶效率。设计落瓶组件适应不同长度瓶子。出瓶拔轮设有卡瓶检测器。伞形塔上装有检测器,通过启停提升机来控制主机舱内的储瓶量。反瓶在出瓶拔轮与风送道挂瓶口衔接输出,避免中途翻到卡瓶。出瓶处由同步带及星轮控制,确保出瓶稳定、无倒瓶、挤瓶现象。全机采用集中润滑系统进行**、定时、定量的润滑。
3:水处理设备
采用纳滤膜(如纯净水用RO膜)水源可用地下水或者自来水,保证出水水质达到国家纯净水标准。此系统包括原水箱水处理杀菌设备纯水箱等
4:空瓶风送系统
风道输送线,的设计用于各种形状和尺寸的空PET瓶输送。模块化设计,风道安装和车间生产线布局简单快速。可为不同规格的瓶型设计不同的输送方式。通过对风压、风速的调节实现输送速度的控制。
5:瓶盖清洗机
水冲洗瓶盖,可解决瓶盖在运输,储存过程中产生的灰尘
6:矿泉水三合一灌装机
瓶装水灌装机采用星轮传动技术,实现全自动洗瓶、灌装、封盖等工序。风送道与进瓶拨轮直连,瓶子传输采用全程卡瓶颈技术,变换瓶形无须调整设备高低。三合一机组内部一次完成洗瓶、灌装、封盖三道工序,瓶子磨损小、传动准确平稳。高速大重力灌装阀,灌装速度快,液面准确无液损。出瓶拨轮瓶底托板采用螺旋下降方式,变换瓶形无须调整出瓶输送链高度。
7:灯检箱
灯检箱主要用于透明瓶装液体灌装后包装前的质量检验。
8:实瓶输送系统
无压力输送系统,依靠实时速度信号采集和反馈及自动差速控制系统,能够实现输送带上的瓶在运动状态中由多列平稳变更为单列,而不出现相互挤压现象。电气控制系统采用PLC控制整个实瓶输送缓冲系统的运行,自动实现运行速度加减速、自动缓冲的功能。
9:瓶身吹水机
高压风机送风,使高速流动的空气从狭缝中喷出吹掉瓶身残留水珠。狭缝倾斜布置,瓶身全部侧面都可以被高速风吹到。
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矿泉水生产设备水处理介绍:
1.原水池:将原水至取水点收集后,储存在原水池内,。
2.预处理部分:预处理系统的设置,目的在于改善供水条件,使之达到超滤系统的进水要求,从而保护超滤膜,并延长膜的使用寿命。
3.原水泵采用南方特种泵主要功能:恒定系统供水压力,稳定供水量
4.机械过滤器:采用多次过滤层的过滤器,主要目的是去除原水中含有的锰、铁重金属、泥沙、铁锈、胶体物质、悬浮物等颗粒在20um以上的物质,系统可以进行反冲洗、正冲洗等一系列操作。主要功能:保证设备的产水量,延长设备的使用寿命。
5.活性炭过滤器:采用果壳活性炭过滤器,活性炭不但可吸附电解质离子,还可以进行离子交换吸附。由于吸附作用使表面被吸附复制的浓度增加,因而还起到催化作用,去除水中的色素、异味、大量生化**物、降低水的余卤值及农药污染物和除去水中三卤化物以及其他的污染物。
6.精密过滤器:精密过滤器用来截留预处理系统漏过的少量机械杂质。主要功能:保证进入中空纤维超滤机组的水颗粒度小于5um。
7.中空纤维超滤机组:中空纤维管壁上布满微孔,孔径以能截留物质的分子量表达,截留分子量可达几千至几十万。原水在中空纤维外侧或内腔加压流动,超滤是动态过滤过程,被截留物质可随浓缩液排除不致堵塞膜表面,可长期连续运行。
8.杀菌设备:臭氧杀菌器或紫外线杀菌器:通过超滤的矿泉水经过臭氧杀菌器或者紫外线杀菌器进行杀菌,紫外线杀菌器采用波长为。紫外线的作用是除去水中的、微生物等,确保水质安全卫生。
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矿泉水生产线中的无压力输送系统,依靠实时速度信号采集和反馈及自动差速控制系统,能够实现输送带上的瓶在运动状态中由多列平稳变更为单列,而不出现相互挤压现象。灌装周期短、生产能力高。更换灌装规格*增添备件,只需作调整即可完成。用户可根据自己的生产能力选择灌装数量确定灌装头数。触摸式操作彩屏,可显示生产状况、操作程序、灌装方式等。画面直观、操作简单、维护方便。每个灌装头设有卡瓶口设置、确保注料对位准确。
矿泉水生产设备工艺介绍
1、水处理中预处理系统充分考虑原水的特点,原水经多介质过滤器、活性炭过滤器、精密过滤器,预处理的相互配合是整个系统的可靠性大为改观,限度的改善了水的口感。
2、布局结构特点:采用合理的流程,充分考虑节约设备占地面积,合理的不屈可使正常生产机维护检修-十分方便。
3、矿泉水生产装置的特点:主要零配件采用国内外产品,个关键泵、阀、计量显示、自控仪表等均采用国内外产品,从而保证整个系统可连续稳定的运转,生产出的水水质稳定可靠。
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