15L纯净水成套设备-全自动纯净水制水设备

纯净水灌装机集冲洗、灌装、封盖于一体，适用于灌装350ml、500ml、1L、1.5L等容量的小瓶装纯净水、矿泉水、山泉水。由于洗瓶、灌装、旋盖功能在一台主机中完成，所以我们称之为三合一灌装机。其灌装的液体都不含气，而且液体流动性好，粘性很小，灌装过程中依靠液体自身的重力流经灌装阀进入空瓶内部，所以称之为常压三合一灌装机。以500ml容量瓶子为基准，按照生产速度来区分，我们提供的小瓶水三合一灌装机分为如下几个档次：2000瓶/时、4000瓶/时、6000瓶/时、10000瓶/时、15000瓶/时-36000瓶/时。 
  空瓶如何进入纯净水灌装机，在灌装机的进口处连有风力输送通道，人工或机器将空瓶传送到风道，风道上面依次排布着风机，用于给风道提供风力，风机运行的时候，风道里边会产生强大的风力，而且风力方向是朝着三合一灌装机，此时，空瓶被依次吹入三合一灌装机。 
  纯净水灌装机与水接触部分采用食品级304不锈钢材质制造，耐腐蚀、易清洗。机架由钢管焊接而成，表面焊接由一块30mm左右厚度的钢板，机架没有哪个厂家是采用304不锈钢材质的。我们的机架台面板在装配前是拿去加工的，上龙门铣床上整体铣一刀，去掉5mm左右，再以加工好的台面板为基准，加工洗瓶、灌装、封盖机构的主轴孔，还有支撑导轮板和中间星轮的哪些轴孔，主要是保证各中心位置准确，与台面板的垂直度要精准，从而来控制装配的精度。
三合一纯净水常压灌装设备主要组成部分：该设备主机主要由底板架、玻璃围框、洗瓶机、灌装机、旋盖机、主电机传动、星轮传动、星轮形板、理盖器、下盖槽、分盖器及电气控制系统等部件组成。其中底板架由矩形管及钢板组焊而成，上表面及四周覆盖不锈钢面板，强度高，刚性好，重量轻，是整台设备的基础件，其底部装有地脚螺栓，可调节水平及高低；玻璃围框将主机四周封闭起来，上部采用透明玻璃门对设备进行，玻璃门上设有保护装置，在机器运转时打开它会自动停机，外形美观大方，使用安全可靠。

瓶装纯净水灌装机将冲洗、灌装、封盖三功能组合在一个机体上，全过程实现自动化，适用于聚酯瓶灌装矿泉水、纯净水等不含气饮料，本机选用的SUS304不锈钢材料制作，关键部件采用数控机床精密加工，整机采用光电检测各部件的运行状况，具有无瓶不灌装、无瓶不送盖，自动化程度高，简易的人机界面操作显示屏。

纯净水生产线之吹瓶机： 全自动吹瓶机可将瓶胚在瓶型模具中吹成瓶子。生产瓶胚和盖子的机器是中空吹塑机，只有当每小时的生产量非常大的时候，才会自行生产瓶胚和瓶盖，或者国外采购不到瓶胚和瓶盖。在国内，每小时2000瓶-18000瓶左右的产量，可直接采购瓶胚和瓶盖。整套吹瓶系统包括全自动吹瓶机、自动上瓶胚机、高低压空压机、冷干机、冷水机、储气罐、油水分离器。我们所谓的全自动一出四吹瓶机，指的是四腔的模具，一次性吹出来四个瓶子。还有一出二、一出六、一出八等，决定了吹瓶机每小时的吹瓶量。 
  饮用纯净水灌装机 瓶装纯净水生产线，全自动吹瓶机采用的微电脑控制系统，性能稳定；上胚、理胚机自动送坯；采用红外线灯管加温，穿透力强，瓶坯自转受热，轨道公转，加热均匀，快速可靠；加热区内的灯管、反射板宽度及高度均可调节，以适合不同结构的瓶坯的加温，并有自动排温装置，以保证烘道的恒温；每个机械动作都有安全自锁装置，当某个工序出现故障时，程序将自动切换到安全状态；各动作由气缸驱动，不采用油泵，具有无污染，噪音低等优点；气路设计将动作和吹气分为两部份，以满足吹瓶、动作不同气压的需求。

瓶装纯净水灌装机性能特点
1、进瓶采用风送装置，采用悬挂卡瓶颈方式，上瓶速度快且不会使瓶子变形；
2、冲洗瓶口采用的卡瓶颈技术，避免与螺纹口的接触，更为卫生；
3、瓶子的输送全部采用卡瓶颈技术，变换瓶型*调整高度、只需变换瓶身直径相关的护板；
4、灌装采用液缸式供料结构，灌装阀采用新型的高速大灌装阀，定量准确无误；
5、旋盖采用法国引进的即捉即旋的拧盖技术，采用磁力扭矩式旋盖头。
瓶装纯净水生产线采用PLC控制，定位自动完成，设备采用高强度不锈钢材料、不锈钢板、精密氩弧焊接、变型小、焊纹美观；传动件为不锈钢结构，保证了机构在各种环境下正常运行；非金属件采用PP塑料等无毒高耐磨材料精心加工而成；传动电机、增压泵选用国内出口型系列不锈钢产品、电气组件采用进口系列或国内系列精装而成，使性能更加稳定可靠。
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