产量100-2400桶/小时
材质340不锈钢
适用瓶型5加仑或3加仑
适用于场合适用于各大水厂
自动化程度全自动
洗桶方式高压内洗/毛刷内洗
功率10-30kw
重量5-15吨
灌装方式定量灌装
灌装精度±3%
自动桶装水灌装机主要包括自动拔盖机、自动内刷桶机、自动外刷桶机、自动上桶装置、桶装水灌装机、灯检设备、套膜机、蒸汽缩膜机、提桶套袋机等设备。全 自动桶装水生产线产量分为150桶/时、300桶/时、450桶/时、600桶/时、750桶/时、900桶/时~2000桶/时,根据客户实际需求而定。
饮用桶装水生产线水处理设备常规配置:前处理过滤设备:源水池、增压泵、加药装置、石英砂过滤器、活性炭过滤器、精密过滤器,纯净水设备:RO反渗透,矿泉水设备:中空纤维过滤器或纳滤设备,杀菌设备:臭氧混合塔、臭氧发生器、紫外线杀菌机,其余设备:成品水罐、钛棒过滤器。(根据客户提供的水质报告,选配相应的水处理设备。)

全自动桶装水生产线除结构上已考虑窜水之外同时均装配双层水帘,水箱双层滤网等。
整个生产线采用可编程控制器PLC控制,动作准确可靠,灵敏的液位检测装置,使灌装液位可调。多处配有声光报警装置,使整个生产线处于运行状.本设备自动化程度较高,操作方便,性能可靠,与国内同类产品相比,具有外型美观大方,消毒彻底,能有效防止空气污染,确保产品具有等优点。本全自动桶装水生产线设备集自动拔瓶、内/外洗瓶、自动上瓶、内冲洗、灌装、自动上盖、洗盖、套盖、压盖、热收缩膜、提桶、成品输送成品码垛于一体,整个过程采用百级净化封闭式运行,保证整个洗瓶、灌装过程不会发生二次污染。本设备适用于五加仑、三加仑,一加仑,4.5L等大瓶生产灌装使用,广泛用于食品饮料、、化工等行业。深受广大使用厂家欢迎,是目**加仑,三、五加仑桶装水生产线理想的选择。

五加仑桶装水灌装机采用食品级304不锈钢制造,耐腐蚀、易清洗,所有焊缝接口处进行抛光处理。所用电器元件均采用国际,如三菱、西门子、施耐 德、亚德客等。电气由PLC进行全面控制,动作实现简单,线路排查方便,运行稳定,自动化程度高。比如,当存水罐内水位达到下线时,启动纯净水生产设备, 当达到上线时,停止纯净水生产设备,包括桶装水灌装线的一切动作及检测信号的回馈,都由PLC自动控制完成,是机、电、气三位一体的全自动化桶装水生产设备。

桶装水灌装机是整条桶装水生产线的核心设备。根据产量的不同,将其分为150桶/时-2000桶/时不等。桶装水灌装机大致的工作过程如下:
①将空桶桶口杆入送桶装托,空桶间隙运动链条运动一个工位,此时,空桶为倒立状进行桶口桶身进行冲洗。
②桶装水灌装机冲洗过程共有三道工序:道为清水,*二道为消毒液,*三道为无菌水(纯水)冲洗,冲洗过后,有10S时间用于滴水。
③经冲洗干净的净桶随链条向下转动45度,塑料桶自行滑出,然后由**桶气缸将桶向上翻转45度,使空桶置于桶装水灌装机灌装位等待灌装。
④桶装水灌装阀由气缸推动伸入桶口,自动排气灌装阀逐之打开灌装,灌装时间由PLC设定,并可根据液位高低使用面板多功能按钮进行修正灌装时间,以达到位置。灌装至液位后,多余的水经自动排气口回到纯水箱,以减少纯水的浪费。
⑤灌装结束后,由出桶气缸将已灌装的桶推至压盖工位,待下步灌装时压盖,至此整个桶装水生产过程结束。
五加仑大桶水生产线其主要工艺流程如下:
上瓶→自动拔盖机→自动外刷桶机→自动上瓶机→自动冲瓶消毒机→常压灌装机→在线消毒冲洗、套盖系统→压盖系统→灯检箱→蒸气收缩膜机→自动提瓶机→自动堆叠机→入库
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